人防实施方案x_

时间:2021-10-22 12:07:35 来源:网友投稿

1. 工程概况

1.1 编制依据:

华东建筑设计研究院设计的上海交通大学《图书馆、信息中心楼》工程施工图;上海市地下建筑设计研究院设计的人防工程施工图

浙江地质勘察工程公司提供的《岩土工程地质勘查报告》及有关技术资料;

《平战结合人民防空工程设计规范》

(DBJ08-49-96 )

《平战结合五、六级人防工程》标准图集(

DBJT08-10-97 暨 97 沪防 -561 )

《人民防空工程施工及验收规范》

(GB50134-2004)

《人民防空工程质量检验评定标准》

(RFJ01-2002 )

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

(GB50204-2002)

地下结构工程施工方案(包括模板、钢筋、混凝土施工方案)

国家、地方有关建设工程管理规定或规划文件;

施工现场实际情况。

1.2 工程概况

本工程由上海交通大学投资建设,华东建筑设计研究院设计,在此基础上由上海市地下建筑设计研究院进行人防工程专业设计,施工时两套图纸应同时使用,监理单位为上海外建建设监理咨询有限公司,施工单位为上海第七建筑有限公司第四分公司上海交通大学图书馆、信息中心项目经理部。

本工程位于上海市交通大学闵行校区内,四周分别为经七路、经五路、纬四路、纬五路,工程外

廓距东侧道路为 37.9m,距南侧道路为 42.5m,距西侧道路为 41.5m,距北侧道路为 30m;工程外廓距

西侧逸夫楼为 50m,距南侧 6 号公共教学楼为 60m。

本工程占地面积 43780 ㎡,基底建筑面积 11391 ㎡,总建筑面积 57114 ㎡,其中,地下建筑面积

9821 ㎡,包括一、二、四、五区地下室(三区不设地下室) ;地上建筑面积 47293 ㎡,由三座阅览室

(一~三区) 、信息中心楼(四区) 、对外服务中心楼(五区)组成。

一、二、五区地下室车库兼作平战结合六级人防二等人员掩蔽所,具有平战转换防护功能,平时

为汽车库,战时为人员掩蔽。人防掩蔽所建筑面积 4640,平面上分为三个防护单元,建筑面积分别为

2 2 2 2 2 2, 2

1550m、 1510m、1580m,使用面积分别为 1109m、 1098m、 1298m ,掩蔽面积均为 980m,战时掩蔽

人员均为 980 人;每个防护单元均分为三个抗爆单元, 具体划分详见附图 1 和地下人防施工图建施 03

05,每个防护单元根据不同部位设置了临空墙、门框墙和相邻防护单元隔墙,相邻防护单元设置了临战封堵。

防护单元与外界连通主要包含战时主要出入口、次要出入口、战时疏散楼梯等;防护单元内按人

防设计要求设置了进风口、排风口、连通口、洗消间、洗消污水集水坑、滤毒室、进风机室、防护门、

防护密闭门、密闭门、悬板活门、消波系统、扩散室、贮水间、电缆防爆波井、临战封堵和临战加固

等防护功能设施。

1.3 设计概况

本工程±



0.000



相当于绝对建筑标高



5.400m,室内外高差



0.300-0.450m



人防地下室底板面结构标高为



-4.300m ,顶板面结构标高: 防护单元一、



二为 -0.050



,防护单元三

为 0.070m,与之相接的地下室其他部位根据使用功能的不同,机房、控制室、集水井、电梯井、设备

基础等出现若干个不同的标高,最深处达



-8.200m;底板面建筑和结构标高一般相差



300。

地下人防工程底板按华东院施工图施工,上海市地下建筑设计研究院按防护功能要求进行了临空

墙、门框墙、相邻防护单元隔墙 , 相邻防护单元临战封堵等结构以及平战转换的设计。

人防主体为封闭式梁板钢筋混凝土结构。

人防区域对钢筋的构造要求详见人防《结构设计总说明》和华东院《结构施工图设计统一说明》

中有关章节执行。

对人防工程的口部、防护密闭段、密闭通道、滤毒室等应一次整体浇注,外墙施工缝采用 20×

30BW96缓胀型止水条。所有预埋件均为 Q235级钢,吊钩为 HPB235级钢筋,焊接采用 E43 型焊条。

所有外露构件一律涂以红丹打底、刷调和漆两道。

防护单元一、二字母方向轴线框梁



KL 截面尺寸为



400*800 、 400*900 、 900*1000 ,数字方向轴线

框梁



KL 截面尺寸为



400*900 ,次框梁



KL 截面尺寸为



300*800;防护单元三字母方向轴线框梁



KL 截面

尺寸为



850*1000 ,数字方向轴线框梁



KL 截面尺寸为



400*1000 、600*1000 、650*1000 、1000*1000 ,连

梁 LL 截面尺寸为 300*800 、 650*1280;板厚 250mm,局部板厚 180。

顶板、顶板梁、柱、底板和外墙的几何尺寸及配筋见华东院施工图。

砖墙布置详见人防建施图, 采用加气混凝土小型砌块, 强度等级为 MU7.5,砂浆强度等级为 M5.0;

砖墙与钢筋混凝土墙相交处, 均应在混凝土墙上设置拉结钢筋 3φ6.5@500 与砖墙拉结, 进风、排风机

房内隔墙待设备安装完毕后砌筑。

凡与人防无关的管道均不得穿过人防区域;所有穿外墙、顶板、临空墙和密闭墙的管线,一律要

求作防护密闭处理;临战封堵的预埋件、战时的防护密闭门、密闭门、防爆波活门的安装和给排水、

电气专业进出工程主体或防护密闭墙等管线均要求一次施工到位;防护密闭门、密闭门、防爆波活门

等门框墙,应预先将角钢门框安装就位,固定牢固,预埋穿墙管安装无误后,方可浇筑混凝土;各专

业在顶板上吊装节点宜采用自然拉胀型螺栓构造。

给排水、通风、电气设备的预埋件、预埋管等,施工中各专业要密切配合;施工前必须对梁柱板

墙上的预留孔洞及预埋件等(包括设备施工图预埋管件)的位置及要求详加了解、核对,以免错漏造

成返工;每个出入口应预埋 4 根管径 40~50mm的备用密闭穿墙管。

1.4 施工协调

地下人防结构工程的工艺流程、施工组织、施工管理与部署、施工进度计划以及主要施工方法及

技术措施、与安装的协调,基本与《上海交通大学《图书馆、信息中心楼》工程施工组织设计》一致,

本施工方案仅包括地下人防结构工程特点的有关内容,其它详见《上海交通大学《图书馆、信息中心

楼》工程施工组织设计》。

2. 施工工艺流程

1. 垫层施工→



2. 测量放线、弹线→



3. 桩基小应变试验、验收、桩顶处理→



4. 底板外侧模支撑→



5.

底板钢筋绑扎→



6. 处理后浇带支撑、预埋、预留孔→



7. 支撑电梯井等坑洞模板→



8. 检查验收→



9. 浇筑

底板混凝土→ 10. 保温养护→ 11. 测量放线、 弹线→ 12. 绑扎柱、 墙钢筋→ 13. 安装防护密闭门、 密闭门、

临战封堵等门框→

14.

支撑柱模板→ 15. 搭设梁板支撑架并在最上一层找平→

16. 铺设梁底模板→

17. 绑

扎梁钢筋→ 18. 支撑梁侧模板、 板底模板→ 19. 绑扎顶板钢筋→ 20.

处理后浇带支撑、 水电安装管线埋设、

预埋件、预留孔→

21.

检查验收→ 22. 浇筑墙、柱、顶板混凝土→

23. 养护→拆模。

3. 模板工程

3.1 对模板及其支架的要求

模板及其支架应符合下列规定:

3.1.1 必须具有足够的强度、刚度和稳定性;

3.1.2 能可靠的承载新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中新产生的荷载;

3.1.3 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;

3.1.4

模板的接缝不应漏浆;

3.1.5

模板及其支架在安装过程中,必须设置剪刀撑等固定设施。

3.1.6

模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列

规定:

1)侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;

2)底模:在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除:

按设计的混凝土强度标准值的百分

结构类型

结构跨度( m)

率计( %)

≤ 2

50

2- 8

75

> 8

100

梁、拱、壳

≤ 8

75

>8 100

注:设计的混凝土强度标准值系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度。

3.1.7 已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部

使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

3.2 模具选择

梁、板、电梯内筒、集水井等模板采用



18 厚多层板



, 木档采用用



50× 100 方木,背杠和支撑加固

采用 Φ 48× 3.5mm钢管。

柱模板采用



18 厚多层板



, 木档采用



50× 100 方木,背杠采用



10#槽钢以及 Φ 14 对拉穿墙螺杆。

墙模板采用



18 厚多层板



, 木档采用用



50× 100



方木,背杠和支撑加固采用



Φ 48× 3.5mm钢管以及

12 对拉穿墙螺杆,穿墙螺杆采用一次性加止水片螺杆,不加塑料套管。

模板接缝处采用宽面不干胶带粘贴,防止漏浆;后浇带和不同强度等级混凝土之间采用成品钢板

网和双层 6 目铁丝网相结合的临时隔离措施。

3.3 技术参数(根据《施工组织设计》中有关计算)

1)顶板厚= 250 时,模板下 50× 100 木方间距 300,支撑立杆间距≤ 900;板厚= 180 时,模板下 50× 100 木方间距 350,支撑立杆间距≤ 1000。

2)楼板采用满堂脚手架支撑方法;架体高度范围内设三道水平横杆,最上一道为板底调平杆,

双向通长 Ф 48*3.5 脚手钢管,最下一道设双向通长扫地杆、距地面 200mm,中间设一道双向通长

48*3.5 脚手钢管,梁底另外附加找平短杆,每根找平杆下根据梁宽增加 1- 2 根立杆。



Ф

每一轴线网内均双向设置一道剪刀撑。

具体详见附图 2-5。

4. 钢筋工程

4.1 钢筋配置要点

4.1.1 《混凝土结构施工图平面整体方法制图规则和构造详图》



03G101- 1 图集作为本工程正式设

计文件。

钢筋为Ⅰ级( HPB235)、Ⅱ级 (HRB335) 、 Ⅲ级 (HRB400),其中 HRB335、HRB400级≥ Ф 25 钢筋采

用机械连接,其余钢筋连接采用搭结或焊接,分别采用



E43 型和



E50 型焊接。

4.1.2 内外墙的竖向钢筋与顶板搭结要求参见 04FG02 第 137 页,按其中的固接采用; 墙与墙的竖向钢筋搭接要求参见 04FG02第 137 页;顶板和柱部分钢筋的接头采用焊接或机械连接, 焊接时双面焊

为 5d、单面焊为



10d;板和墙体上开孔、当洞宽或园孔直径小于



300 时,钢筋绕洞而过,当洞宽或园

孔直径大于



300 时,做法参见



04FG02第



141 页;顶底板反梁做法见



04FG02第



133 页;底板内由人防

增加的集水井见人防建筑图,配筋做法同华东院图纸。

4.1.3 连通口、 MH、 HK、防爆活门、防护密闭门框墙、临战封堵位置见平面图;具体作法见有关

结构详图。

4.1.4 临空墙、密闭墙、内隔墙、相邻防护单元隔墙钢筋配置:设双排双向钢筋,两排钢筋之间

设 φФ 8 双向间距 450 拉接筋, 同时在墙的上下两端各放 2 根直径为 20 的通长Ⅱ级钢筋, 要特别注意

的是墙中的水平筋均放置在竖向筋内侧,拉钩要钩在水平筋和竖向筋交点的外侧。

4.1.5

顶板上下层钢筋网之间采用

Ф 8 钢筋作拉接,间距

500 呈梅花形布置。

4.1.6

当受力钢筋直径≥ 22 时,优先采用焊接接头,焊接长度:双面焊为

5d, 单面焊为

10d;

4.1.7

钢筋保护层:顶板外侧为

50、内侧为 20;顶板梁为

50;内墙体为

15;外墙体外侧为

50、

内侧为 15(如果钢筋直径大于 15,则与钢筋桩基同) 。

4.2 钢筋质量控制

钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面和每捆(盘)钢筋应有标志。进场时应按批号

及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学

性能试验,合格后方可使用。

钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,尚应对该批钢筋

进行化学成分检验或其它专项检验。

4.3 钢筋使用及代换原则

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计单位的同意,并应符合

下列规定:

4.3.1 不同种类钢筋的代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。

4.3.2 钢筋代换后,应满足设计规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求;

4.3.3 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。

4.3.4 钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状老绣

的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部曲折。

4.4 钢筋制作及绑扎要点

4.4.1 钢筋在现场钢筋加工场内制作。

4.4.2 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:

( 1) HPB235级钢筋末端需做



1800 弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的



2.5 倍,平直部分

长度不宜小于钢筋直径的



3 倍;

( 2)HRB335级、 HRB400级钢筋末端需做



900 或



1350



弯折, HRB335级钢筋的弯曲直径不宜小于钢

筋直径的



4 倍; HRB400级钢筋不宜小于钢筋直径的



5 倍;平直部分长度应按设计要求确定;

( 3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的



5 倍。

4.4.3 钢筋的焊接接头

钢筋的焊接接头应符合下列规定:

1)设置在同一构件内的焊接接头应相互错开;

2)在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35 倍且不小于 500mm的区段内,同一根钢筋不得有

个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不宜超过

50%,受压区不限;

( 3)焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的 10 倍,且不宜位于构件最大弯折处。

4.4.4 钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

1)搭接长度的末端距钢筋弯折处, 不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不宜位于构件最大弯折处;

2)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;

( 3)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表的规定

; 受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受

拉钢筋绑扎接头搭接长度的

0.7 倍。

混凝土强度等级

钢筋类型

C20

C25

高于 C25

HPB235级钢筋

35d

30d

25d

HRB335级钢筋

45d

40d

35d

月牙纹

HRB400级钢筋

55d

50d

45d

注: 1.

当 HRB335级钢筋和 HRB400级钢筋直径 d 大于 25mm 时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中的数值增加5d。

2.

当螺纹钢筋直径 d 不大于 25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中的数值减少5d。

3.

在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于

300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于

200mm。

两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋直径计算。

4.4.5 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的

1.3 倍区

段内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过 25%;受压区

不得超过 50%。在绑扎接头区段内,受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积底

50%。

4.5 质量检验

4.5.1 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合

下表的规定:

项目



允许偏差(



mm)

网眼尺寸



焊接



±10

绑扎

±20

骨架的宽度、高度

±50

骨架的长度

±10

间距

±10

受力钢筋

±5

排距

焊接

±10

箍筋、构造筋间距

±20

绑扎

中心线位置

5

焊接预埋件

+3、0

水平高差

梁、柱

±5

受力钢筋保护层

墙、板(拱)

±3

4.5.2 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求;当设计无具体要求时,在正常环境下,不小于 25mm。

为了满足对保护层要求,

应按设计要求的厚度制作不同的垫块

, 并分类堆放专人管理, 确保不同厚

度使用不同规格的垫块。垫块的数量必须达到规定要求,确保不出现露筋现象,具体详见下表:

结构部位

主筋保护层厚度

1

底板下部主筋

50mm

2

地下室底板上部主筋

25mm

3

35mm

4

顶板

25mm

5

30mm

6

外墙

外层 50mm、内层 25mm

7

楼梯

22mm

4.5.2 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。

项目

允许偏差( mm)

受力矩钢筋顺长度方向全长的净尺寸

± 10

弯起钢筋的弯折位置

± 20

箍筋内净尺寸

± 5

混凝土

5.1 混凝土施工技术要求

5.1.1 混凝土设计强度等级为:垫层混凝土为 C15,承台、底板及外墙为 C30 抗渗 S6,剪力墙为

C40,柱为 C40,框架梁板为 C40,非人防区域梁为 C30。

5.1.2 工艺选择

本工程与平时结构混凝土一并考虑,采用混凝土输送泵直接浇筑商品混凝土,以加快施工速度,

塔吊作为辅助垂直和水平运输机具,混凝土浇筑流程平面布置具体详见附图 6

5.2 混凝土的质量要求

5.2.1 混凝土的配合比配制

( 1)水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、包装仓号、出厂日期等

检查验收;水泥需按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的一个批量



( 袋装



200t



散装



500t)



抽样检查一次,重点要检测其安定性、初凝时间、终凝时间和预测



28d 强度等



, 各项指标均

应控制在规范要求范围内。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过



3 个月(快硬硅酸盐水泥超过



1 个月)时,应做复查试验,

并按试验结果使用。

( 2)混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求; 外加剂的品种及掺量必须根据对混

凝土性能的要求、施工条件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定;外加剂应具有相应

的适应性、相容性,并注意其对混凝土的影响。

( 3)配制混凝土时优先采用Ⅱ区砂,为中粗砂,含泥量控制在 3%以内,有害物资限量:云母含

量≤ 2%,轻物质含量≤ 1%,硫化物及硫酸盐含量 1%,有机物含量用比色法试验、颜色不深于标准色;质量检验以 400m3 或 600t 为一验收批,重点要检测颗粒级配和含泥量。

( 4)碎石颗粒级配采用连续级配,粒径为 5-40mm(底板 ) 或 5-25mm(梁板柱),含泥量控制 1%

以内,针片状颗粒含量≤ 15%,压碎指标值≤ 12%;有害物资限量:硫化物及硫酸盐含量≤ 1%,质量检验按同产地同规格以 400m3 或 600t 为一验收批,重点要检测颗粒级配、含泥量及针片状颗粒含量。

所有组成混凝土的材料均需进行复试并合格;对泵送混凝土的搅拌工艺和质量,要求厂家按国家现行《预拌混凝土》( GB14902)的有关规定执行。

( 5)为确定配合比,须先根据设计要求进行试配,根据试配结果,优化选择,确定最终配合比;对不同部位的不同强度等级(含抗渗)混凝土,要根据不同情况采取相应的措施,如缓凝、早强、微膨胀等。

对泵送混凝土的搅拌工艺和质量,要求按国家现行《预拌混凝土》( GB14902)的有关规定执行。

6)初凝时间

由于混凝土在生产、运输、浇筑施工组织等过程中均可能存在许多不可预见的因素(如混凝土泵

站机械设备故障、堵车、堵泵、振捣困难、停电、泵送设备及振捣机械故障等),为确保发生故障时

有一个反应时间,避免出现冷缝,混凝土运至施工现场后的初凝时间一般应不低于 6~ 8h,底板大体

积混凝土应不低于 8~10 小时。

5.2.2 混凝土坍落度及入模温度

1)混凝土坍落度总体控制在 18± 3cm,具体针对不同部位、不同构件在下达《混凝土浇灌令》时明确。

2)入模温度争取控制在25℃以下,浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过

28℃。

注:混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后,在混凝土 50~100mm深处的温度。

5.3 混凝土施工要点

5.3.1 泵送混凝土施工,应符合下列规定:

1)混凝土的供应,必须保证输送混凝土泵能连续工作;

2)输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密;

( 3)泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥 砂浆润滑输送管内壁; 当泵送间

歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

4)在泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,防止吸入空气产生阻塞。

5)大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升;

5.3.2 工程口部、防护密闭段、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝

土。

5.3.3 浇筑混凝土时,应按下列规定制作试块:

口部、防护密闭段应各制作一组试块;每浇筑



100m3 混凝土制作一组试块;变更水泥品种或混凝

土配合比时,各部位混凝土浇筑时按要求分别留设、制作试块和进行养护;防水混凝土按



500 m3 制作

抗渗试块。

5.3.4 施工缝的位置,应符合下列规定:

( 1)混凝土应连续浇筑,施工时不应随意设施工缝,除后浇带外,不允许留垂直缝;

( 2)水平施工缝留在高出底板面不小于 300 的墙体上,墙上有孔洞时,孔部上方 500mm和下部

300mm以内不得留施工缝,同时不应留在剪力较大的部位。

5.4 抗渗混凝土施工的质量控制

对班组长进行技术交底

钢筋绑扎、预埋件安装并

自检

隐蔽工程验收

模板工程 自检

报监理检查



不合格

发通知

不合格

发通知

填写混凝土浇灌令

浇筑防水混凝土

5.5 工程验收

5.5.1 混凝土应振捣密实。按梁、柱的件数和墙、板有代表性的部位各抽查 10%,且不得少于 3

处。

5.5.2 当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层长度、深度,应符合下列规定:

( 1)梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于 1000cm2,累计不大于 2000cm2,孔洞面积不大于 40 cm2,

累计不大于 80 cm2;主筋露筋长度不大于 10cm,累计不大于 20cm;缝隙夹渣层长度和深度不大于

5cm。

( 2)墙、板上任何一处的蜂窝面积不大于

2

2

100

2000 cm,累计不大于

4000 cm;孔洞面积不大于

cm2,累计不大于 200 cm 2;主筋露筋长度不大于

20 cm,累计不大于

40 cm;缝隙夹渣层长度不大于

20 cm,深度不大于 5 cm,且不多于 2 处。

( 3)混凝土表面缺陷的修整。

面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用 1:2~1: 2.5 的水泥砂浆抹平,在抹砂浆

前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层;

较大面积的蜂窝、露石或露筋,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然

后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土堵塞并捣实。

5.5.3 工程施工质量验收时,应提供下列文件的记录:

图纸会审,设计变更等。

原材料质量合格证书及检(试)验报告。

工程施工记录。

隐蔽验收记录。

混凝土试件及管道、设备系统试验报告。

分项分部工程试验验收记录。

施工图以及其他有关文件的记录

5.5.4 现浇混凝土结构的允许偏差应符合下表的规定。

项目

允许偏差

轴线位置

10

标高

层高

± 10

截面尺寸

柱、梁

± 5

墙、板(拱)

+8、 -5

柱、墙垂直度

5

表面平整度

8

预埋管、预留孔中心线位置

5

预埋螺栓中心线位置

5

预留洞中心线位置

15

井筒长、宽对中心线

+25、 0

电梯井

井筒全高垂直度

H/1000 且不大于 30

注: H 为电梯井筒全高( mm)。

防护门、防护密闭门、密闭门门框墙

6.1 防护门等制作及数量

防护门、防护密闭门、密闭门、活门等门框由专业厂家制作、安装,其品种、数量及特征见下表:

名称

规格

门洞尺寸

门坎

数量

图集

吊环

(宽×高)

高度

(樘)

代号

直径

mm

1

防护密闭门

FM1020-6

1000

×2000

300

3

20

2

FM1520-6

1500

×2000

300

3

20

3

HFM1020-6

1000

×2125

2

4

活门槛防护密闭门

HFM1220-6

1200

×2125

3

5

HFM1520-6

1500

×2125

4

6

密闭门

M0820

800 ×2000

300

3

20

7

M1020

1000 ×2000

300

3

20

04FJ02

8

M1520

1500 ×2000

300

3

20

9

HM1020

1000 ×2125

2

10

活门槛密闭门

HM1220

1200 ×2125

3

11

HM1520

1500 ×2125

4

12

钢结构活门槛防护密闭门

GHSFM6025(6)

4000 ×2500

300

2

20

13

悬板活门

MH8000-6500× 1250

6

14

6 级风口防护密闭封堵板

FMDB2406(6)

2400× 600

1

注:当门扇的铰页为周顺时针开放时,称为正门;当门扇的铰页为周逆时针开放时,称为反门。

6.2 防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的施工要点

6.2.1 门框墙的混凝土浇筑,应符合下列规定:

1)门框墙应连续浇注,振捣密实,表面平整光滑,无蜂窝、孔洞、露筋;

2)预埋件应除锈并防腐油漆,其安装的位置应准确,固定应牢靠;

3)带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;表面的钢筋应保持清洁。

6.2.2 门框墙的混凝土质量要求

门框墙的混凝土应振捣密实。 每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的 0.5%,且

应修整完好。

6.3 防护门、防护密闭门、密闭门等安装

6.3.1 预埋吊钩

防护门、防护密闭门、密闭门等安装作法以及设置安装吊钩等事宜,详见《



97 沪防 -561 》 -J14;

吊钩设置在顶板下口,具体位置在门扇安装一侧、门框竖向中心线向外



300mm 处,吊钩采用



HPB235

级钢筋制作。

6.3.2 门框墙在浇捣混凝土前应预先将角钢门框安装就位固定;密闭门、防护密闭门等门槛高出

底板面 300mm,MH、HK门槛高出底板面 1000mm,GSFM门槛高出底板面 300,门槛配筋相当于一根上反

梁,门上口过梁墙板内设加强钢筋,门两侧设加强暗柱,门四角各设两根呈 45o 角布置的加强筋。

6.3.3 地下结构在封顶时,必须事先通知厂方将门扇送到各自的安装位置附近,也可以下一步利

用地下车库的坡道,安装之前运进去。

6.3.4 所有已安装好的门扇上的内槽(粘贴橡胶条用)应保持清洁,不得沾有混凝土等污染物,

所有粘贴完的橡胶制品,不允许沾有土和油漆,保持橡胶条原有的清洁,如果沾有土层和油漆将影响

人防工程验收, 因此在整个施工过程中应引起高度重视, 以确保工程的施工质量和人防门的验收要求。

 6.4 质量要求

6.4.1 门扇、门框墙制作的允许偏差应符合下表的规定:

允许偏差

项目

混凝土门、门框墙

混凝土平

钢结构门、

门孔宽≤ 5000

门孔宽> 5000

板门、门框墙

门框墙

门扇宽度

± 3

± 5

± 5

± 3

门扇高度

± 5

± 8

± 5

± 3

门扇厚度

3

5

5

3

门扇内表面的平整度

3

2

门扇扭曲

± 3

± 5

门扇弧长

± 4

± 6

铰页同轴度

1

1

1

1

闭锁位置偏移

± 2

± 3

± 3

± 2

门框两对角线相差

5

7

5

5

门框墙垂制度

6

8

5

5

6.4.2 钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合下表的规定:

项目

允许偏差 (mm)

L≤ 2000

2.5

门扇与门框贴合

2000< L≤ 3000

3

3000< L≤ 5000

4

L> 5000

5

注: L—门孔长边尺寸(

mm)

6.4.3 钢结构门扇安装的允许偏差应符合下表的规定:

项目

允许偏差 (mm)

L≤ 2000

2

2000< L≤ 3000

2.5

门扇与门框贴合

3000< L≤ 5000

3

L> 5000

4

注: L—门孔长边尺寸(

mm)

6.4.4 活门安装的允许偏差应符合下表的规定:

项目

允许偏差 (mm)

坐标

10

防爆波悬板活门

标高

± 5

框正侧面垂直度

5

坐标

10

防爆超压排气活门

± 5

标高

自动排气活门

5

平衡锤连杆垂直度

管道与附件安装

7.1 当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

7.2 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于 3mm的钢管。

7.3 通风管的密闭穿墙短管,钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。

7.4 密闭翼环的钢板应平整,密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

7.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在

墙面垂直,管端面应平整。

7.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合设计规定或下列规定:

电缆、电线穿墙短管宜为 30~50mm;给水排水穿墙短管应大于 40mm;通风穿墙短管应大于 100mm。

7.7 密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定:

在套管与管道之间应用密闭材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理;填料长度应为管径的

3~5 倍,且不得小于 100mm。

管道在套管内不得有接口。

套管内径应比管道外径大 30~40mm;

7.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于 6mm的钢板制

作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。

7.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两

块密闭翼环均与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。

有关说明

人防工程施工时的安全技术,环境保护,防火措施,必须符合有关的专门规定,并参照有关专项

方案执行。

是风的细语、是雨的柔顺、斑驳了一道道古老的忧伤,刻在了灯火阑珊处 ?

是桥的沧桑、是石的痕迹、流年了一首首陈旧的诗韵,铭在了秋月三更天 ?

海棠红袖添香, 墨迹染血苍凉。

 安静中,晨曦相伴花香, 展一笺前世的千秋歌

遥 ;

清雨深巷幽笛, 挥洒寒月银装。

 情浓处,夕阳西落桃源, 留一篇今生的婉艳霓

裳。

挽轻风拂墨,泼洒一秋雨红,拨开海棠的花事,聆听花瓣细语呢喃,深情里,

香醉十里桃花,溪留百亩婉蓝。

摇曳的风铃,恍惚的倩影。沉月入水禅心未改,凝霜了一夜烟波的伤梦。 灵润

如玉的杏花黄似菊染的丝雨,阵阵飘莹、落琴弦瑟。

拂墨轻风, 笔尖莹绕了一圈年轮,轻轻的描出了圆圆的印迹,淡色中, 雅致的

轻雨,穿巷飘过,留下了一串串流香的诗花。模糊的撇捺、不清的横竖,送走着残

血的时光。

摘一支轻雨,铺一笺墨迹, 在灯火阑珊处窥探一叶棂窗, 熟悉的倩影淡淡一笑,

倾城了岁月的柔情,暖雨中蜜意了情侣的梦香。

一杯轻风,半壶墨迹。捧着安静的角落,独饮墨香,留韵素白。轻风拂过,开

满了一园禅意,一片樱花。

轻风缓缓, 墨香袭袭。

 长长的倩影里,柔软了风韵的味律, 洒脱的静悟中遥远

变成了传说,把爱定格在一瞬间。

这第一段似乎是着重描摹春的美丽,可起首有“多事的东风”一句,暗示着有人恼春,于是有个人物忽悠地闪了一下,桃红“醉依在封姨的臂弯里” ,一下子就不见了。但“多事”里隐蕴着的愠意,因封姨的出现

有了着落。春天写足了,那位对春天怀着恨意的人物便在作者的笔下十分不情愿地亮相了。 “只有一个孤独的影子,她,倚在栏杆上, ”这就是封姨了,她“才从青春之梦醒过来” ,茫然不解这眼前发生的一切。作

者笔下的她原来是一个芳华已失的女人!眼前的春天只是她过去的影子。

推荐访问:人防 人防 实施方案 人防实施方案x

版权所有:文秘范文网 2010-2024 未经授权禁止复制或建立镜像[文秘范文网]所有资源完全免费共享

Powered by 文秘范文网 © All Rights Reserved.。陕ICP备16010436号