春季检修外委维修项目总结报告--于菲 本文关键词：检修，春季，总结报告，维修，项目
春季检修外委维修项目总结报告--于菲 本文简介：2012年春季大检外委维修项目总结报告一、淀粉车间1、关于淀粉车间浸泡罐做防腐的请示报告内容简述：维修14.08-2、14.05和浸泡罐树脂和做防腐，工期预定在4月和10月，车间将根据情况在大检做一部分保证生产，其他陆续维修，预计发生费用约为33.5万元。本次检修报告防腐面积和金额如下表所示：名称位
春季检修外委维修项目总结报告--于菲 本文内容：
2012年春季大检外委维修项目总结报告
一、
淀粉车间
1、
关于淀粉车间浸泡罐做防腐的请示
报告内容简述：维修14.08-2、14.05和浸泡罐树脂和做防腐，工期预定在4月和10月，车间将根据情况在大检做一部分保证生产，其他陆续维修，预计发生费用约为33.5万元。
本次检修报告防腐面积和金额如下表所示：
名称
位号
防腐面积（m2）
树脂面积（m2）
搭架子
（m）
金额
（元）
亚硫酸罐
14.05
10
280
12
36,000
稀玉米浆
14.08-2
290
12
64,000
浸泡罐
14.01-4
1
200
合计
301
280
24
100,200
本次实施：本次有亚硫酸罐14.05、稀玉米浆罐14.08-2以及浸泡罐14.01-4做防腐，实际面积和金额如下表所示：
名称
位号
防腐面积（m2）
树脂面积（m2）
搭架子
（m）
金额
（元）
亚硫酸罐
14.05
27
12
9,090
稀玉米浆
14.08-2
290
12
56,430
浸泡罐
14.01-4
25
432
16
49,020
合计
342
432
40
114,540
注:金额是按照合同约定防腐制作价格为180元/㎡，粉刷树脂价格为90元/㎡，罐内工作高度超过2米收取增高费，增高费为352.5元/米计算。
完成情况：以上三个罐均已完成防腐并在检修结束后正常使用，已经通过验收，发票未入账。
实际与报告偏离情况总结：防腐面积实际较报告增加41m2增加比例为13.62%；树脂面积实际较报告增加152
m2，增加比例为54.29%；增高高度较报告增加16m，增加比例为66.67%。整体防腐金额较报告增加14,340元，增加比例为14.31%。
二、
公用工程车间
1、
关于锅炉浇注料维修的申请
报告内容简述：更换1#炉、2#炉两台锅炉的受损风帽（按全部更换计划，需要重做浇注料），并对两台炉分离器、风室、炉膛出口进行浇注料维修，维修费用约为15万元。
本次实施：更换两台炉炉膛磨损严重风帽约900个，1#炉右侧分离器返料腿破损浇注料的修复，两台炉分离器、水冷风室、炉膛出口进行浇注料修复，返料器内部的磨损浇注料维修，返料腿的磨损维护，其他部分小范围破损浇注料修复。锅炉浇注料金额按照材料使用量结算，本次锅炉浇注维修金额为21.43万元。
完成情况：锅炉已正常使用，验收过程中，发票未入账。
实际与报告偏离情况总结：浇注范围没有偏离；金额较报告增加6.43万元，增加比例为42.87%。
2、
关于锅炉水冷壁喷涂维修的申请
报告内容简述：对水冷壁浇注料边缘至上方1m区域喷涂防磨层，防磨面积约为50平方米（单台25平方米），并对炉膛出口换管区域局部喷涂，预计喷涂维修费用为16万元。
本次实施：1#炉、2#炉水冷壁浇注料边缘至上方1m区域喷涂防磨层，喷涂面积约为50平方米，并对炉膛出口换管区域进行局部喷涂。按照每平方米2,000.00元价格进行喷涂维修，本次喷涂维修金额为10万元。
完成情况：锅炉已正常使用，验收过程中，发票未入账。
实际与偏离情况总结：喷涂范围与面积无差异，实际金额较报告减少6万元。
3、
关于反渗透膜更换的申请
报告内容简述：更换反渗透膜60支，每支膜预算6,000.00元，换膜共需资金36万元，此项费用预计发生在2012年4月份春季大修时。
本次实施：在2012年5月8日更换了一套共30支反渗透膜，实际金额为4,950.00元，共计金额为14.85万元。
完成情况：已经更换完成，公用工程车间正在监测使用效果，发票未入账。
实际与偏离情况总结：实际完成时间为5月8日，未在大修期间完成；报告中标明更换2套共60支，实际更换1套共30支；报告金额为36万元，实际金额为14.85万元，较报告减少21.15万元。
4、
关于1#2#发电机碳刷改造的申请
报告内容概述：将原有碳刷架、卡簧和碳刷更换，并增加双刷架。采用刷握加大增多的方法，改造费用约为10,000.00元。
本次实施：碳刷支架固定机构要安全牢靠，要做好安全防护罩。改造措施是将原有的碳刷架、卡簧和碳刷更换，并增加双刷架。采用刷握加大增多的办法，能有效的把电流分流，从而避免碳刷打火，以免造成滑环烧毁，利于测量转子电压数据不变，能更好有效的延长寿命，且易维护。本次改造金额为10,000.00元。
完成情况：项目已验收并正常使用，发票未入账。
实际与报告偏离程度：改造范围，改造时间以及金额与报告相符。
5、
关于汽轮机维修的申请
报告内容概述：将1#2#汽轮机经过长时间运行出现轴瓦震动较大且有渗油情况，需要外委拆卸、检查、维修、调整，预计费用为4万元。
本次实施：本体部分进行了轴承检修，油档检修，滑销系统检修，调节系统中进行了挂闸滑阀检修，高低压错油门检修，压力变换器等检修。共计金额为3.41万元。
完成情况：项目已验收并正常使用，发票已回，未入账。
实际与报告偏离程度：实际金额较报告金额减少0.59万元。
财务部预算处
于菲
2012-05-14
篇2：电气设备检修管理规章制度
电气设备检修管理规章制度 本文关键词：检修，管理规章制度，电气设备
电气设备检修管理规章制度 本文简介：天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：175569632电气设备检修管理制度1、总则1.1为切实加强设备管理、不断提高设备健康状况,使各生产单位的专(兼)职设备管理技术人员能更好地管理好设备，特制定本制度。1.2电力设备的检修工作
电气设备检修管理规章制度 本文内容：
天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin
；QQ:1318241189；QQ群：175569632
电气设备检修管理制度
1、总则
1.1
为切实加强设备管理、不断提高设备健康状况,使各生产单位的专(兼)职设备管理技术人员能更好地管理好设备，特制定本制度。
1.2
电力设备的检修工作应严格按照部颁的各种设备的检修规程进行，做到“应修必修、修必修好”的原则，保证设备在大修周期内能安全运行。
1.3
本标准适用于我公司计划检修、临时性检修、事故性检修及改建、扩建工程而影响正常运行的设备。
1.4
本制度自二00二年十月一日执行。
2、检修计划的编制、审核和执行
2.1
检修计划编制的依据：1、设备的缺陷及运行情况；2、计划改进的工作、项目；3、上一次大修、检修时间。
2.2
检修计划的内容：1、大修、检修的名称及内容；2、大修、检修的用工、用料情况；3、计划开工、峻工日期；4、主要备品备件；5、35kV以上主系统停电计划，由生产部会同县调按时间上报区调。
2.3
停电计划内容：1、大修、检修改进的具体工作内容及工作范围；2、需停电的范围（必要时应用一次图标明）；3、应采取的必要的安全措施；4、系统改变运行方式、情况和意见；5、具体竣工日期、时间。
2.4
临时性检修的内容：1、高压配电系统因停电而安排的检修、应在前一天提出申请；2、如设备发生严重缺陷直接造成威胁人身安全及设备安全运行，为防止事故发生，应及时提出申请。
2.5
计划检修应在开工前三天由施工单位负责人（专责人）向调度提出申请，调度应在开工两天前批复。
2.6
事故抢修应由公司领导在现场直接指挥变电运行人员与检修、试验人员共同完成任务。
3、检修管理
3.1
设备检修应具备下列资料：1、设备台帐；2、设备图纸及产品说明书；3、检修试验记录；4、设备缺陷报表；5、检修年度、季度、月度计划；6、大修及检修工程总结；7、大修及检修遗留项目。
3.2
大修及检修后应会同运行单位进行验收评级，检修单位在事先应详细介绍其检修情况和遗留项目及运行维护中注意的问题。
3.3
未经调度同意，不得将运行中设备及备用设备退出运行。
3.4
设备更换、退出、拆除(变压器、开关、线路等影响固定资产变更)，事先应经县公司领导批准方可进行施工。
3.5
如在大修、检修中发现有下列情况可延长检修时间：1、发现新的设备缺陷、不及时处理将影响设备安全运行；2、由于天气影响(如雷雨、大风、雪等)使检修工作中断，应及时提出延长检修申请(大修工作应在二天前提出，小修应在4小时前，一天以内的检修应在2小时前)。
3.6
如遇下列情况，应尽快提前恢复设备运行。对检修中所遗留的检修项目，由生产部、调度所统一安排检修时间运行:1、系统原因需尽快恢复供电的；2、因特殊原因要提早供电的。
4、检修质量及验收规范
4.1
认真学习及贯彻执行检修工艺规程、努力提高检修质量。
4.2
每项工程应按规定计划的大、小修项目逐项进行（包括临时发现经批准的工作项目）。
4.3
每项工程中应明确检修负责人，负责本工程规定的检修项目及质量、并对检修质量负责。
4.4
检修质量不合格必须返工，对造成返工的，按县公司有关规定追究施工单位领导的相关责任。
4.5
验收方法:
1、10kV及以上输电线路、开关设备及500kVA及以上变压器，由施工单位提出申请，县公司生产部组织相关人员参加验收；
2、其余设备、由施工单位提出申请，生产部相关人员参加验收；
3、验收合格后，施工单位填报“检修工程总结”，并经运行单位负责人及参加验收人员签字后交生产部、档案室存档。
5、设备的技术管理
5.1
施工单位要建立大、小修工程进度表,及时掌握工程进度情况；
5.2
每项检修任务完成后，应认真填报检修记录。
5.3
检修单位、生产部专职人员应建立、健全检修设备台帐，包括：1、设备的原始技术数据；2、设备的历年大、小修情况；3、历次检修中发现的问题及解决措施，方案。4、开关设备的拉合闸次数与跳闸次数；5、设备在运行中发现的异常情况；6、线路的一杆一卡检修记录；7、遗留缺陷或遗留工作项目记录。
篇3：设备检修管理制度
设备检修管理制度 本文关键词：检修，管理制度，设备
设备检修管理制度 本文简介：设备检修管理制度第一章总则第一条本办法规定了月度检修及停工大检修的规定及要求等。第二条本办法适用于公司生产设备的检修管理，本办法适用于公司所属各车间。第二章职责第三条生产计划科负责对车间设备检修管理工作进行检查与考核。第四条各车间负责设备使用、维护、检修等具体工作。第三章管理内容第四条一般规定（一）
设备检修管理制度 本文内容：
设备检修管理制度
第一章
总
则
第一条
本办法规定了月度检修及停工大检修的规定及要求等。
第二条
本办法适用于公司生产设备的检修管理，本办法适用于公司所属各车间。
第二章
职
责
第三条
生产计划科负责对车间设备检修管理工作进行检查与考核。
第四条
各车间负责设备使用、维护、检修等具体工作。
第三章
管理内容
第四条
一般规定
（一）设备检修分为设备大、中、小修及系统（装置）停工大检修。
（二）全公司检修力量在主管总经理、生产计划科统一领导下完成全公司检修，技措和更新改造施工任务。
第五条
装置停工大检修
（一）生产计划科根据全公司生产任务安排及技术改造情况，于当年十月份提出下一年度全公司停车检修的时间，经有关部门及公司研究后，报集团公司批准，由公司生产计划科下设大检修指挥部组织实施。
（二）设备使用单位接到下一年度停工检修通知后，根据装置检修技术规程规定的检修间隔期和设备运行状况，按公司要求时间提出下一年度大修和设备更新计划表，同时提出人工、备品配件、材料、工器具计划及图纸等，报生产计划科进行审核，统一平衡。
（三）生产计划科负责编制全公司年度大检修计划表，并经主管经理审批后，在规定时间前送达各车间及采购室。如因计划变动，确需调整大修计划，必须经主管总经理批准。
（四）工艺系统技改、技措由生产计划科负责；设备更新改造由生产计划科负责。
（五）
检修前的准备工作：
1.
各生产装置的检修在停工检修前两个月，由生产计划科组织有关检修单位鉴定检修合同（包括施工项目费用、质量要求、工期和奖罚规定等），进行项目交底、落实预制件、工器具及材料的准备情况，为检修做好准备工作。
2.
装置停工检修前半个月，施工单位和生产车间，必须将检修项目落实到班组个人，进行现场交底工作。
3.
检修施工单位在装置停工前一周，绘制大修施工网络图交生产计划科审查，逐级落实到人头，认真执行。
4.
检修施工单位在各装置停工前一个月，编制出重点项目的施工技术措施和安全技术措施并做好劳动力平衡。
5.
检修施工单位前三天，将施工机具，设备、所需材料、配件等运入检修现场。
6.
生产装置在检修前一个月，由生产计划科编制出停、开工方案和统筹图，停工后，按“安全规程”落实好一切安全措施。
7.
施工单位在进入生产装置之前，由安全科组织进行一次全面安全检查，检查合格后方可施工。
（六）检修现场的管理
1.
生产计划科（甲方）负责组织有关单位成立检修指挥部，由甲方设备负责人担任指挥，所有参加检修的单位（包括施工、材料供应、运输、后勤服务等）都要服从指挥部的统一指挥，指挥部定时召开现场会，掌握检修进度，解决当日检修出现的问题。
2.
各生产车间应按系统划分检修区域，设立检修专区负责人，负责配合检修施工单位进行检修。
3.
检修施工单位在拆卸设备、管线时，必须取得检修开工通知单方可施工。
4.
检修开始后对已打开的设备或容器，由生产车间组织有关人员进行检查，对有问题的项目，需要处理时由生产车间提出追加计划及图纸，经生产计划科审批后安排。
5.
安全科要设立专点指派专职人员负责签发火票，看火等工作。火票的审批按《安全规程》办理。
6.
施工单位必须做到科学检修，必须做到现场的清洁卫生及规范化，即当日施工清扫，工完、料净、场地清。
7.
凡检修下来的废料一律由施工单位堆放到指定地点再由库房回收；垃圾由办公室运出公司外；检修更换下来的旧设备，由生产车间办理退库或报废手续后，由检修单位负责装卸退库；换下的换热设备旧芯子，由库房回收，不准留放在生产车间；检修结束后，由施工单位负责清扫现场，真正做到工完、料净、场地清。
8.
对于成套设备或需更新的设备，由施工单位负责运到检修现场。
9.
凡检修结束后，正常开工出产品后十五天内，发生泄漏等问题由施工单位负责；十五天后出现泄漏问题，与检修单位无关。对外协施工应以合同规定的质量保证条款为准。
10.
凡检修施工动土的单位，必须到安全科科办理动土证，方可施工。
11.
进塔、容器，按规定办理手续。
（七）
要有齐全的交工资料，包括：检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收、试车和技术鉴定等。验收记录要有生产车间、施工单位和生产计划科（或生产计划科）签字
第六条
月度计划检修
（一）工作程序
1.
车间每月15日之前，将下个月度的检修计划以书面形式和电子表格形式一起上报生产计划科。
2.
生产计划科主管技术人员进行审核，做必要的修改和补充，经生产计划科主管领导进行审核后由各专业人员根据审核情况于月底前将计划汇总编制完毕报请主管总经理批准后，下达各相关单位执行。
（二）计划内容
该计划主要涉及车间设备本体检修、管线阀门检修（含工艺管线测厚、防腐保温）、基础设施以及现场漏点整治等方面的内容。
（三）编报要求
1.
项目内容及工作量力求准确，材料计划跟项目走，对于没有项目只提材料的计划，原则上不予审批并且不得列入计划。
2.
凡工艺管线改动和加线必须经生产计划科审批签字后，再由生产计划科安排，各车间不得私自改动。
3.
各车间必须深入了解设备运行情况，准确提报计划项目，不得随意增补，因工作不细计划未提报而影响生产的，予以考核。
4.
所提报材料规格、型号、数量准确无误，对生产厂家供应商有特殊要求可在备注栏中注明。
5.
单件价值高，暂时不使用，一旦出现问题造成装置停车，而库房又无储备的物资，按照储备计划申报。
（四）费用归口
所有检修用的备件、材料费用原则上走车间月维修资金，计入车间成本。
（五）计划执行
1.
三修车间按照本计划提前安排好检修力量，制定施工方案，准备好各种工器具。
2.
各车间按照计划时间将检修任务书下达三修车间执行，并将执行情况在月机动报表中反馈。关键主要设备的大修需报生产计划科审核批准后方可实施，生产计划科参与检修过程的监督，并验收签字。中、小修及一般设备的检修，由设备所在车间自行组织相关人员参与验收。
3.
采购室严格按照本计划及早组织所需材料物资，提高备件的自制率，保证材料物资的质量，对重要备件严格按车间指定的厂家采购，同时保证备品备件的合理储备。
4.
工艺车间应按照电、仪的检修项目，及时将设备交出检修，原则上不得以任何理由拒绝，否则造成电气、仪表等设施的损坏由工艺车间承担责任。
（五）考核
1.
每月由生产计划科对上月的计划准确率进行考核。
2.
检修计划中列入的检修项目必须严格遵照执行，对无故不执行的情况列入月度考核，对主要、关键设备未履行审批及验收手续的对责任单位进行考核。
3.
凡未列入检修计划的临时项目，需到生产计划科办理审批手续，经主管技术员和部长签字认可后方可实施。
4.
下午3：30后原则上不允许再下检修任务单，以遏止不负责任随意下达任务单造成三修车间临时加班现象，此类任务单需经生产计划科审批后方可实施。
5.
因材料计划不准确造成的物资积压，按照计划的总价格与实际使用的总价格之比进行考核，在±20%以内不考核，±20%以上按照超出部分的10%
进行考核。
6.
采购室按照月计划提前做好检修材料的准备工作及备品备件的储备工作，凡因材料备件影响检修，按性质严重程度予以考核。
