某厂(某地)化学分离塔C3501B检修方案 本文关键词：某地，检修，分离，化学，方案
某厂(某地)化学分离塔C3501B检修方案 本文简介：五冶集团上海有限公司某地某厂某年年大修某厂(某地)化学某年年大修C3501B检修方案审核：日期：编制：日期：五冶集团上海有限公司某年-101、工程概况某厂（某地）化学某年年大修本次主要有分离二期和一期装置区域范围内检修，二期检修时间为10月20日至11月5日。由于时间节点短工期紧，针对此情况以往年分
某厂(某地)化学分离塔C3501B检修方案 本文内容：
五冶集团上海有限公司
某地某厂某年年大修
某厂(某地)化学某年年大修
C3501B检修方案
审
核：
日
期：
编
制：
日
期：
五冶集团上海有限公司
某年-10
1、工程概况
某厂（某地）化学某年年大修本次主要有分离二期和一期装置区域范围内检修，二期检修时间为10月20日至11月5日。由于时间节点短工期紧，针对此情况以往年分离装置大修骨干人员为基础，配置并协调人员熟练人员配合施工。在施工前阶段项目部将合理安排技术、施工、甲方相关检修组负责人进行工作对口联系并编制检修施工方案，确保各项工作到位、圆满完成此次大修任务。
2、塔检修主要施工内容如下：
2.1.1塔器检修内容：
2.2.1.1:设备停机前冲洗倒空置换工作。
2.2.1.2:塔检修准备工作，塔内脚手架搭建，人孔拆除并做好硬防护措施。
2.2.1.3：第一层塔内件及填料拆除塔外并放到指定的位置。
2.2.1.4：清理检查塔内壁及塔盘等内件衬变形腐蚀情况。
2.2.1.5：清理检查更换塔内损坏元件。
2.2.1.6：清理检查及更换各层填料，
2.2.1.7：一二级分布器
积液槽结垢腐蚀状态检查及打磨。
2.2.1.8：清理相连接管道及安全附件的检测。
2.2.1.9：M集油器清理。
2.2.1.10：M回流分布器清理。
2.2.1.11：回装分布器积液槽填料调水平。
2.2.1.12：封人孔气密试验。
3、施工前的工作准备和计划
3.1、检修前清洗及吹扫方案
3.1.1：按照C3501B停车洗涤操作法进行塔氯苯洗涤；
3.1.2：C3501B
M采出至T3501B、塔底管线、塔中回流管线，M直接进料管线及旁通均要洗涤。合格标准：氯苯中NCO含量低于100PPM；
3.1.3：C3501B
PM采出至D3501B管线洗涤完毕。合格标准：氯苯中NCO含量低于300PPM；
3.1.4:洗涤后C3501B各股采出吹扫，吹扫过程中保证出气不低于5min。
3.1.5:吹扫完毕后，塔进行负压抽吸，与塔相连管线手阀、调节阀全开，塔2S伴热打开，负压抽吸时间48h以上
。
3.2、置换方案
3.2.1:C3501B所有人孔打开，做好隔离防护；
3.2.2:
2F、4F人孔处安装轴流风机吹扫置换，风机采用下吹上抽形式。
u
项目人员计划
工种
数量
单位
工艺
2
人
监护人
2
人
钳工
12
人
架子工
2
人
起重工
2
人
焊工
1
人
u
脚手架搭设计划
序号
位号
搭设形式
用途
位置
其他
1
C3501B
塔内
塔内检修
2F
2
C3501B
塔外
人孔硬防护
4F
3
C3501B
塔外
人孔硬防护
5F
4
C3501B
塔外
打磨分布器雨棚
4F
5
C3501B
塔内
塔内检查
4F
u
项目所需工具辅材计划清单
物资名称
规格型号
数量
用途
备注
行灯
3套
塔内照明
移动电缆盘
1套
照明电源
带防爆插头
轴流风机（带电缆）
3台
人孔打开后吹扫
木板
10块
拆装填料、清理分布器时用
厚度在1.0cm、长2米，宽30cm。
扳手
17/24
16/4套
拆装收集器、分布器使用
胶底鞋
10双
进塔作业人员专用
手电筒
2个
检查填料，收集器，分布器安装质量、侧水平度使用
铁盒子
3个
装散件用
小铁桶也可以，最好带提手
记号笔
5支
通道板作标记用
通道板擦干净后使用，以免损坏笔尖
阀门锁具
5套
劳保
用于保护呼吸空气的气源
安全带、安全绳
3套
进入塔内作用使用
五点式
扫把、簸箕
5套
现场清理杂物处理
篷布
7*8
4套
现场防护
内外环缠绕垫
675×649×622，δ=4.5
五片
塔人孔垫片
六角头螺栓
M10*25
316L
100套带螺帽
分布器支撑
六角头螺栓
M10*35
316L
100套带螺帽
分布器支撑
专用清理工具
10套
透明塑料布
100Kg
钢格板防护
破布
100KG
塔内件及塔内清洗
清洗塔内件及塔内壁
u
盲板抽堵计划共34块。
1
系统隔离系统吹扫置换干净后加盲板隔离。（加盲板前一定要先办理盲板抽堵作业证，盲板作业证最好提前一天的下午开好，提高作业效率）。
2
工具在检修前一天的下午都准备好放于人口下方，局限空间作业证也提前开好，这样方便第二天检修工作的有效开展。
C3501B盲板清单
盲板尺寸
数量
添加位置
备注
DN15
CL150
4
E3505B-1排气导淋
DN15
CL150
E3505B-1排液导淋
DN15
CL150
E3505B-2排气导淋
DN15
CL150
E3505B-2排液导淋
DN20
CL150
9
D3502BN1
DN20
CL150
D3502B溢流洗涤
DN20
CL150
P3503B入口导淋
DN20
CL150
FV3512B洗涤
DN20
CL150
P3501B-1出口导淋
DN20
CL150
P3501B-1出口压力
DN20
CL150
P3501B-2出口导淋
DN20
CL150
P3501B-2出口压力
DN20
CL150
粗M进料管线导淋
DN25
CL150
9
D3502B罐底到一楼
DN25
CL150
D3502B罐底洗涤
DN25
CL150
D3502B溢流到一楼
DN25
CL150
D3503B氯苯加入
DN25
CL150
P3503B出口导淋
DN25
CL150
FV3512B后导淋
DN25
CL150
P3501B-1入口导淋
DN25
CL150
P3501B-2入口导淋
DN25
CL150
粗M进料MF手阀
DN40
CL150
2
FV3506B洗涤
DN40
CL150
FV3518B洗涤
DN50
CL150
1
塔N3
DN80
CL150
2
P3615B至D3503B
DN80
CL150
一期M至D3503B
DN125
CL150
1
P3503B去直接进料手阀后(二楼)
DN150
CL150
3
FV3512B后手阀后
DN150
CL150
光化二期热CM手阀后
DN150
CL150
冷CM进料手阀下
DN100
CL300
2
FV3506B后手阀后
DN100
CL300
FV3518B后手阀后
DN300
CL300
1
去机组手阀前
u
3.5:塔检修进度计划安排
4:塔检修施工内容及标准：
4.1拆卸第一层填料塔内件的确认内容：
1
确认第一层下液管、分布器污染情况。
2
确认第一层填料一级收集器、M一级采出口的污染情况。（该收集器不拆除）
3
确认第一层填料二级收集器、M二级采出口的污染情况。
4
根据污染情况，决定是否拆卸该层填料的塔内件。
u
拆卸第一层填料塔内件步骤：
1
做好塔内件标识，确保拆卸后复位的正确性。（具体见塔内件标识表）
2
拆卸塔内件，顺序为：下液管、过滤器、一级分布器、二级分布器；拆卸第一层填料二级收集器。
3
该层填料下液管较大，需要通过导链将下液管吊出塔。
4
通过人孔，将拆卸的塔内件逐一移出塔外，按照标识整齐有序放于西北侧。（塔内需要三人、塔外需要5人）。
4.2拆卸第二层填料塔内件：
1
确认第二层填料分布器、收集器的污染情况。
2
根据污染情况，决定是否拆卸该层填料的塔内件。
u
拆卸第二层填料塔内件步骤：
1
做塔内件标识，确保拆卸后复位的正确性。（具体见塔内件标识表）
2
拆卸塔内件，顺序为：下液管、收集器、过滤器、一级分布器、二级分布器。
3
拆卸第二层填料收集器。
4
通过人孔，将拆卸的塔内件逐一移出塔外，按照标识整齐有序放置。
u
拆卸标准和要求：
1
拆卸人员PPE佩戴必须符合要求（进塔人员必须穿软底解放鞋）。
2
拆卸人员必须服从工艺负责人。
3
拆卸人员在拆卸过程中，不准直接踩在填料上，必须拆在所配的木板上。
4
拆卸人员严格按照要求和顺序拆卸塔内部件。
5
塔内件在移至塔外时注意塔内件不要与人孔磕碰。
6
移出的塔内件不能直接放于楼层钢格板上，要放在木板或铺有蓬布钢格板上，并保持整齐有序。
u
清理塔内件
1清理第一层填料塔内件：
如果塔内件不必移出塔外清理：
1
用刨刃、自制扁口小钢铲及抹布清理分布器，再用吸尘器清理。
2
用自制的锥子清理和疏通分布器各下液孔。
3
用刨刃、自制扁口小钢铲及抹布和吸尘器清理一级收集器和收集槽。
4
塔内局部拆卸和移动二级收集器，观察收集器污染情况，并用吸尘器
5
清理二级收集器和收集槽。
6
确认和清理二级采出口。
7
再用吸尘器清理分布器。
如果塔内件需要移出塔外清理：
1
用钢刷和刨刃、自制扁口小钢铲及抹布清理收集器。
2
清理塔内收集槽。
3
用钢刷和刨刃清理下液管。
4
用钢刷和刨刃、自制扁口小钢铲及抹布清理分布器，用铁丝自制的锥子疏通分布器每一个下液孔。
5
用钢刷和刨刃、自制扁口小钢铲及抹布清理塔收集槽，再用吸尘器清理槽内杂质，确认各采出口畅通。
6
检查塔内填料是否存在污染和损坏情况，并进行清理和修复。
2清理第二层填料塔内件：
如果塔内件不必移出塔外清理：
1
用刨刃、自制扁口小钢铲及抹布清理分布器，再用吸尘器清理。
2
用自制的锥子清理和疏通分布器各下液孔。
3
塔内局部拆卸和移动收集器，观察收集器污染情况，并用吸尘器清理收集器和收集槽。
如果塔内件需要移出塔外清理：
1
用钢刷和刨刃、自制扁口小钢铲及抹布清理收集器。
2
清理塔内收集槽。
3
用钢刷和刨刃清理下液管。
4
用钢刷和刨刃、自制扁口小钢铲及抹布清理分布器，用铁丝自制的锥子疏通分布器每一个下液孔。
5
用钢刷和刨刃、自制扁口小钢铲及抹布清理塔收集槽，再用吸尘器清理槽内杂质，确认各采出口畅通。
6
检查塔内填料是否存在污染和损坏情况，并进行清理和修复。
u
清理标准及要求
1
塔外清理时，在清理处铺上塑料布和木板并对周围设备进行保护。
2
如果要打水枪处理，则需要将内件吊至地面指定地点。
3
清理要干净，塔内件露出本色。
4
清理时不准破坏塔内件。
5
清理时现场塔部件要摆放整齐。
6
清理要彻底，避免出现死角。
7
分布器下液孔必须疏通完全。
u
清理塔再沸器和塔底
1
检查塔底下液口是否遮盖完好，确保清理的污垢不会掉至下液口。
2
用钢刷和刨刃及抹布清理再沸器列管。
3
用钢刷和刨刃及抹布清理再沸器下液挡板。
4
用钢刷和刨刃及抹布清理C3501B塔底。
u
标准和要求：
1
待再沸器封头拆卸和清理上封头列管后，从塔内清理再沸器下部列管及再沸器弯头和挡板，结束后再清理塔底。
2
清理要干净，露出本色。
u
塔内件安装
1
塔分成多个作业段，可以同时在每个段内施工，有效的防止了上方坠物所造成的伤害。
2
按编号将填料及分布器就位，用压盖和龙门销锁死，紧固时把所有的紧固处都要紧固，不得遗漏，如有缺损时必须补齐。
3
施工时注意保护塔盘，尽量保证塔盘不变形。
4
塔内件安装完毕后，检查所有的紧固件是否压紧、降液板附着的杂物一定清理干净。
5
塔内件回装清理完成后，对安装完成的塔内件进行水平调整。
u
检查验收
1
先由项目部质量员进行水平检查验收，如有不符合项目立即整改。
2
检查塔内清理内容是否按要求完成，如有不符合项目立即整改。
3
检查塔内清理完成后，清点是否有遗留物品及工具，如有不符合项目立即整改。
4
项目部质量员检查验收合格后联系生产装置相关负责人进行联合检查验收并签字确认。
项目名称
公差范围
检查方法
检查人员
备
注
钢角尺
塔盘上表面水平度
<6mm
水平、钢尺
塔盘内件
紧固、齐全
目测、手锤
甲方参与
u
5人孔封装
1
检查验收合格准备封人孔前清点工具，防止工具遗留在塔内。
2
检查验收合格封人孔时注意处理干净法兰密封面，垫片放正，对角把紧，螺栓两边露出长短大致相等。
u
6
气密
塔内件安装完毕，人孔复位后进行气密，气密前系统加盲板隔离，塔内加压至120kpa，系统内部阀门处于联通状态，开始查找漏点，重点查找部位主要以下几处：
1、拆装过的地方（人孔、加盲板处）
2、再沸器法兰
3、塔顶气相采出管线
正压保0.12Mpa（G)12小时压力不降，负压抽至-100KPa以上，12小时压力不升，气密成功后拆卸盲板。
7塔检修应急预案及注意事项：
1
严格按MDI装置要求佩带安全防护PPE。
2
设备检修前机具到指定现场后，做好各施工点的标准化作业。(工机具的摆放整齐，地面防护工作、各人孔及周边的硬防护作业)。
3
工作人员应熟知气体中毒、窒息急救法并经过MDI装置安全培训合格后进入现场。
4
受限若塔内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风置换把有害气体或可能发生有害气体的物质清除后，经检测合格后办理密闭空间作业证及作业申请后方可进入内部工作。
5
受限空间作业人员应轮换工作和休息并设立监护人，进塔人员不得少于2人，其中1人在外面监护进塔人员必须做好进塔时间记录（15分钟/人次）。在有可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于3人，其中2人在外面监护。监护人应站在能看到或听到塔内工作人员的地方方便人员及时联系，以便随时进行监护。
6
受限作业人员必要时需要佩戴特殊防护用品。(如长管呼吸器、防毒面屏等长管呼吸器应专人监护管理作业时必须上个人锁挂警示牌，长管应整理规范，防止弯曲气流不畅一旦有异常第一响应）。
7
受限作业应遵守塔器检修的相关标准，不野蛮施工损坏塔内件。作业时进出塔必须遵守监护人管理协调控制进塔作业时间。塔内检修必须垫薄木板，拆卸敲击避免伤害设备内件同时做好三不伤害和砸、碰、摔伤等。
8
受限空间内搭设脚手架，需提前计划安排专业架子工作业。作业前必须办理受限作业申请手续，并配置监护人，监护人必须在看得到作业人员的洞口监护保持通讯及时。
9
在关闭塔封人孔门前，作业人员必须清点人员及工机具不能遗留任何物品在塔内。
10
气密试验试车完成后，做好现场6S工作。并与相关负责人沟通物品机具定点归位。
8人员组织体系
职责：全面负责分离装置检修组织落实工作，施工前的作业票证，随时检查安全措施和施工质量，确保按期安全、优质、文明顺利完成检修任务。
14
