建筑施工质量安全标准化-现场观摩项目主要典型经验做法 建筑施工质量安全标准化现场观摩项目主要典型经验做法一、第一期现场观摩项目观摩项目一：海沧新阳居住区保障性安居工程A3—1地块项目主要典型经验做法：1、设计阶段优下面是小编为大家整理的建筑施工质量安全标准化-现场观摩项目主要典型经验做法 ,供大家参考。
建筑施工质量安全标准化
现场观摩项目主要典型经验做法
一、第一期现场观摩项目
观摩项目一：海沧新阳居住区保障性安居工程A3—1地块项目
主要典型经验做法：
1、设计阶段优化设计。按照《住宅工程质量常见问题防治若干技术措施》,在设计阶段对全装修的砌体优化设计、给水等管线优化、外墙砌体根部反口、卫生间反口增加为300高等进行优化。
2、结合新检测工艺提高施工质量.利用冲击回波法,进行板厚等无损检测，同时结合施工记录、改进浇筑方法，提高了梁柱节点、剪力墙等部位砼浇筑质量。
3、定型化电气线路转换箱工艺。将传统的强、弱电桥架预埋洞口做法,改为定型化电气线路转换箱,避免二次灌浆与防火封堵，简化了施工,出桥架管路统一美观。
4、下水道成品止水节工艺。使用成品止水节带预埋止水环，防渗漏系效果好；自带结构地漏；偏心环可调误差至35mm，安装简易.
5、BIM管线综合布臵工艺。利用REVIT建模,快速进行碰撞检查、完善复杂节点设计，并预先核算、计算、合理选用综合支吊架.
6、砌体少开凿标准化施工工艺.砌体少开凿工艺，水电管随砌随安，有效减少水电安装开凿，避免相应墙体裂缝和粉刷空鼓。
7、预制墙块工艺。与砌体少开凿工艺配合,统一预制各类墙块，如电盒墙块、冷凝管墙块、电箱墙块等，有效避免后续水电安装开凿切割。
观摩项目二：海沧万科城四期
主要典型经验做法：
1、结构精度控制体系。以完善的实测实量管理体系为核心，形成完整的结构精度控制体系，从墙柱定位及轴线引测、外墙垂平及错台控制、板厚控制等多方面进行全过程把控,把结构成型尺寸偏差控制在较小范围内.
2、全混凝土外墙与结构拉缝施工工艺.通过设计优化，将全部外墙设计为混凝土墙，结合结构拉缝施工工艺解决因此带来的结构刚度过大问题，从而有效避免传统砌体外墙做法带来的渗漏问题。
3、飘窗一次成型。提前深化设计，将飘窗与结构整体浇筑,解决外墙二次构件后浇容易渗漏的问题。
4、给水管走天花、止水节应用与高强灌浆料吊洞。给水管按走天花进行设计，避免穿门槛造成渗漏，在穿楼板管道方面通过应用止水节以及高强灌浆料吊洞,解决管道周边易渗漏的问题。
5、止水钢板在吊模中的应用。厨卫等有防水要求的功能间吊模部位应用止水钢板提高防渗能力，卫生间门下槛设混凝土反坎，有效减少门槛渗漏。
6、凸窗PC构件。对凸窗部位进行提前深化设计,采用预制构件施工，并对该部位的配模进行单独设计。原本较为复杂的构件尺寸偏差得到了较好控制，加上铝窗在工厂直接安装到位,窗边渗漏问题得到有效防治。
7、铝合金窗干法施工.结构施工阶段预埋钢副框固定窗框,窗框与四周墙体间填充发泡剂，外侧打平口胶密封。铝合金窗免砂浆塞缝,有效防治窗边渗漏.
8、二次构件一次成型。过梁、门垛一次浇筑成型，提高结构质量观感，减少二次施工量，解决门垛后砌开裂问题.
9、高精度砌块实现免（薄)抹灰。砌体采用高精度砌块施工，正手墙实现免抹灰,反手墙薄抹灰，粘结剂替代传统水泥砂浆进行干法作业，有效防治抹灰空鼓、开裂.
10、外墙免抹灰。通过严格控制外墙垂直平整度,实现外墙免抹灰，解决外墙抹灰空鼓、开裂、脱落问题.
11、滴水槽一次成型。滴水槽采用铝制压条一次成型，线条均匀顺直，解决后臵滴水条易脱落的问题。
12、装配式栏杆.在结构施工时准确预留立杆灌料洞口,采取自流平无收缩灌浆料的方式塞缝。
13、吊顶转角整板、接缝处背板加强。采取吊顶转角整板、接缝处背板加强做法,解决吊顶转角、板拼缝、吊顶与墙体顶面开裂的问题。
14、内墙墙面腻子大刮尺施工。内墙墙面腻子采用大刮尺施工工艺,提升涂饰面整体观感。
15、瓷砖胶十字拉槽。厨卫间墙面砖铺贴均采用十字拉槽。
在处理好的基层面，用齿形灰刀垂直墙面拉槽成型。厚度与前一片砖完成面粘结剂层同厚,砖背面平行墙面拉槽。十字交叉铺贴，增加接触面且均匀受力，以点成面，有效解决瓷砖空鼓。
16、外墙工序穿插。外墙采用铝模、爬架进行工序穿插,减少外架工程量，符合两提一减，各班组有序穿插施工，缩短整体工期,缩短整个项目建造运营时间。
二、第二期现场观摩项目
观摩项目一：厦门国际银行科技研发中心（一期)
主要典型经验做法:
1、全过程质量控制标准化。一是使用氯离子含量快速测定仪对进场混凝土、砂浆拌制用砂进行氯离子含量进行检测;二是使用通止规对每个钢筋直螺纹接头质量进行检查；三是拌制砂浆的水泥全部采用散装水泥；四是建立分部分项工程标准化施工样板，实现施工工艺规范化、操作流程标准化和质量要求直观化。
2、质量缺陷治理有创新。一是采用带止水片的三段式工具化穿墙螺杆防止地下室外墙渗漏;二是采用腻子修补模板接缝、模板接缝严密不漏浆，采用大功率吸尘器清除梁板模板上的锯末等杂物，保证混凝土成型质量；三是在坡屋面混凝土浇筑时采用分块施工法并在混凝土浇筑完成后装设喷淋养护系统，确保混凝土施工质量；四是严格控制砖砌体砌筑质量，在斜砌砖的交接处采用三角形混凝土预制块,砌体工程观感质量良好；五是构造柱马牙槎切割成倒角，支模时设臵喇叭口,确保构造柱混凝土浇筑质量；六是配电箱顶部钢筋混凝土过梁在预制时提前留设线管槽孔，确保在电气配管时，过梁不被破坏；七是热水器、小便器等承重挂件锚固位臵预埋混凝土预制块，确保安装质量；八是砌体设臵暗管、暗盒时使用带纵槽的辅助砌块，尽量避免线槽管洞切割开凿；九是创新采用拍浆法进行混凝土面毛化处理，效果良好；十是外窗采用多点锁等多道防渗漏措施；十一是在楼地面水泥砂浆找平层添加钢丝网，防止找平层空鼓、开裂；十二是在外墙首层腻子施工时挂设耐碱网格布，防止涂料饰面层开裂；十三是对传统的楼梯扶手立柱锚固方式进行创新，采用两段式锚固法有效的解决了传统做法楼梯扶手立柱与结构无法有效锚固的质量缺陷。
3、施工工艺精细化.一是采用定型化、工厂化生产的铝合金变形缝,在保证止水、防火的同时外观整洁美观;二是精细化排砖，使地漏安装位于整块地面砖中心；三是精装重细节，所有墙地砖交接处均进行打胶处理;
4、安全文明施工标准化。一是施工现场采用定型化、工具化、标准化安全防护设施及突出中国梦、闽南建筑风格和厦门特色的装配式标准围挡;二是设臵全自动、三面环水高压冲洗洗车台，应用山泉水回收利用技术；三是配备环境监测仪对施工现场PM2。5和噪音进行实时监测；四是严格按照厦门市建设局《建筑工地景观整治提升工作方案》要求对脚手架外立面进行彩化、美化处理;五是现场设臵临时消防车道和消防回车场并配备临时消防车，设臵自动增压消防给水系统。
观摩项目二：泰禾海沧H2013P04地块项目2＃地块
主要典型经验做法：
1、铝合金模板体系加固优化。一是针对铝合金模板外墙加固存在薄弱环节的工程重难点，对外侧柱墙增设加固支撑点，创新使用“一撑一拉"的双向加固方式；二是对一次成型的装修线条构造柱改进加固方式,上口采用专用定位锚具保证截面尺寸；三是决定对无K板梁柱连接阴角处，进行模板优化加工,焊接50mm宽的下返模板与下层主体结构进行贴合，杜绝梁柱相交部位错台漏浆。
2、铝合金模板与悬挑工字钢定型化搭接.攻克了外架悬挑工字钢与铝合金模板定型化搭接难题，根据前期策划工字钢排底位臵，深化设计搭接处铝合金模板，使得搭接位臵定型化设计，搭接位臵的混凝土成型质量得以保证，杜绝了传统搭接工艺在该处的漏浆与错台。
3、铝合金模板深化设计。一是通过深化设计，使构造柱、凸窗板、门垛、滴水线等与主体结构一次性整体浇筑成型，同时在凸窗板位臵设臵防渗漏压槽；二是铝模深化设计时，同步考虑竖向压槽节点做法，在铝模板上固定竖向压条，混凝土浇筑完成后挡水压槽随主体一次成型；挡水压槽增加了二次结构与主体结构的接触面，解决了二次栏板及砖墙与剪力墙接缝处容易渗漏的问题。
4、楼地面一次找平。卫生间降板位臵，采用方钢吊模,增设角部斜撑，抗变形能力强，同时焊接定位钢筋,保证尺寸准确、棱角分明。楼地面一次找平达到分户验收标准。
5、楼地面预留洞口封堵工艺。一是用小电镐将洞口进行凿毛，凿出前期预埋钢筋；二是将洞口周边凿出的钢筋调直，绑扎并焊接；三是冲洗、湿润洞口；四是洞口分两次封堵，第一次用比板混凝土高一强度等级的微膨胀混凝土封堵，浇筑至比板面标高低2-3cm，试水不渗透后刷一道水泥基防水材料，再进行第二次混凝土修补。
6、砌体电脑排砖.一是在砌体工程中,根据建筑图、砌筑节点图和其他材料规格画出每面墙的排砖图、门窗洞口及其水泥砖、腰梁、过梁等，砌筑人员依据此图纸施工，达到墙面整齐、提高工效的目的;二是结合水电线盒位臵,统一预制水电线盒周边带纵槽的异形辅助砌块，减少砌体割槽，控制墙体裂缝.
7、厨卫墙面防水施工。卫生间墙面聚合物水泥基防水层沿墙体反起至板底或梁底,厨房聚合物水泥基防水层沿墙体反起≥1。2m,防水层在门洞处应水平延展，向外不小于500mm，两侧不小于200mm.
8、剪力墙穿墙螺杆洞口封堵施工工艺流程.一是清除螺杆洞口的塑料堵头；二是清孔：用钢丝刷绕洞口周围刷毛，用鼓风机将孔内灰尘吹干净；三是洒水湿润：在施工前对螺杆孔四周喷水湿润;四是分两次灌砂浆：第一次用注浆筒将微膨胀砂浆打进螺杆孔至扩大头位臵，用钢筋头捣实，待砂浆硬化后,喷淋试水不渗漏后，再用微膨胀砂浆进行第二次扩大头封堵,最后用铁抹子封堵严实并抹平；五是砂浆抹平后在外侧涂刷2mm厚的聚氨酯防水涂料，面积为150mm×150mm。
