车间员工加扣点考核办法 本文关键词：车间，扣点，考核办法，员工
车间员工加扣点考核办法 本文简介：宁波龙宇光电科技有限公司制定部门第二加工事业部发行日期2012-8-13编号YUZZW01-2标题车间员工加扣点考核办法版本A/0页次1/4车间员工加扣点考核办法制定：审核：核准：文件修订履历版本修订内容修订页次修订日期修订者备注A/0新发行/2012/8/13制订部门第二加工事业部发行日期2012
车间员工加扣点考核办法 本文内容：
宁波龙宇光电科技有限公司
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第二加工事业部
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2012-8-13
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YUZZW01-2
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车间员工加扣点考核办法
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车间员工加扣点考核办法
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一、目的：
为了更好管理规范约束车间员工工作工艺纪律、创造良好的工作氛围，提升产品品质，按质按量完成各项工作任务，特制订本办法。
二、范围：
本办法适用于我部车间直接员工、班组长、品管员等加扣点考核。
三、职责：
本办法经部门经理授权，指定人员按公司规章制度、本部门现阶段实际情况制定。
加扣点考核由部门经理、车间、工艺、品管主管、班组长、品管员根据事实数据来执行记录，通报相关单位、责任人来执行考核加扣分，最终通知公布执行情况。
四、内容：
4.1
加扣点的原则：a.基于充分的理由和清晰的事实证据；b.加扣点的轻重程度与其影响的深广度、经济损益相关；c.实施加扣点时，仅针对人为主观、个人责任造成的。
4.2
一项次加扣1点等价人民币五元，如有变动以书面公告为准。
4.3
加点方面：（公司、部门奖励另计）
4.3.1因及时发现问题报告避免、减少重大的经济损失的员工，加10点。
4.3.2因工作成绩突出，受到书面或集会表扬的员工，加5点。
4.3.3
因本岗位工作在原有的基础上明显改善的员工，加5点。
4.3.4
因提出对部门工作有建设性的提案而被采纳的员工，加5点。
4.3.5
因及时发现报告异常质量情况，避免减少异常再发的员工，加5点。
4.3.6
因及时发现劝阻、纠正异常质量再发的员工，加3点。
4.3.7因及时发现阻止公共财物损坏、水电、物料浪费等的员工，加3点。
4.3.8因积极改善包装防护物料、产品避免、减少损失产生的员工，加3点。
4.3.9
因明显提升工作技能而产生工作绩效的员工，加3点。
4.3.10
因改良减少辅料、易损耗料的费用的员工，加3点。
4.3.11
因在日常工作表现参加积极、进取的员工，加1点。
4.3.12
因监督、检查出上下道工序的问题、缺失的员工，加1点。
4.3.13
因平时爱护公物、设备、仪器、治工具表现较好的员工，加1点。
4.3.14
因6S工作积极参与、进取、改善的员工，加1点。
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4.4
扣点方面：（公司、部门惩罚另计）
4.4.1
因个人原因不遵守公司规章制度、打架斗殴、影响工作纪律次序的员工，扣10点。
4.4.2
因个人原因造成部门公共财产、设备仪器、治工具损坏的员工，扣10点。
4.4.3因个人不遵守工作、工艺纪律、规范造成设备仪器、治工具损坏的员工，扣10点。
4.4.4
因个人无故隐瞒不报问题事实、质量事故而造成经济损失的员工，扣10点。
4.4.5
因个人不按标准正确工艺操作造成产品、物料损坏、批量异常的员工，扣10点。
4.4.6
因个人不按正确的操作流程来进行作业造成产品、物料品质异常的员工，扣10点。
4.4.7
因个人作业不谨慎马虎造成产品、物料异常批量返工、返修的员工，扣10点。
4.4.8
因个人工作消极怠工、工作期间从事无工作无关的事项的员工，扣10点。
4.4.9
因个人工作表现不佳、多次教育，屡教不改的批评的员工，扣5点。
4.4.10
因个人不按规范的操作指导进行而造成产品品质异常的员工，扣5点。
4.4.11
因个人无故不戴劳保用品作业造成伤害的员工，扣5点。
4.4.12
因个人保管不利造成部门物料、产品、作业工具丢失的员工，扣5点。
4.4.13
因个人防护不当损坏损耗物料、产品造成浪费、异常的员工，扣5点。
4.4.14
因个人未报告，私自处置不当造成损坏、异常、浪费的员工，扣5点。
4.4.15
因个人疏忽未有效核对造成物料混放，影响作业的员工，扣5点。
4.4.16
因个人疏忽未有效核对造成物料短缺的员工，扣5点。
4.4.17
因个人无故遗弃物料造成物料损耗的员工，扣5点。
4.4.18
因个人原因造成生产延误1H以上直接影响效率的员工，扣5点。
4.4.19
因个人无故不做产品首件确认造成品质异常的员工，扣3点。
4.4.20
因个人工作马虎漏、错检查造成产品品质异常的员工，扣3点。
4.4.21
因不服从统一指挥管理造成现场影响、混乱的员工，扣3点。
4.4.22
因个人无故不点检、保养工具造成异常作业的员工，扣3点。
4.4.23
因个人原因造成文件、记录撕毁、丢失的员工，扣3点。
4.4.24
因个人无故谎报数据影响生产、品质统计的员工，扣3点。
4.4.25
因个人无故未点检、维护的设备仪器的员工，扣3点。
4.4.26
因个人马虎作业造成记录不正确、栏位不填、字迹不清无效数据的员工，扣1点。
4.4.27
因个人无故不穿厂服、不戴厂牌的员工，扣1点。
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4.4.28
因个人无故逃离值日、打扫卫生的员工，扣1点。
4.4.29
因个人无故进车间不穿厂鞋的员工，扣1点。
4.4.30
因个人无故不戴静电手腕带作业的员工，扣1点。
4.4.31
因个人乱丢垃圾、果壳造成环境杂乱不整洁脏污的员工，扣1点。
4.4.32
因个人丢失、不上交品质记录的员工，扣1点。
4.4.33
因无故多次不听品管员提出的品质异常提醒、纠正、改善的员工，扣1点。
4.5
其他方面：
4.5.1
加扣点考核原则上依本办法执行，情况特殊情节特别由部门决定执行。
4.5.2本办法奖罚遵从公司规章制度，未尽事宜另外补充说明。
4.5.3
本办法中加扣点的特殊情况，由部门另计考核，不重复高数论处。
4.5.4
本办法中未明确、未提及的方面，依据公司规章制度、本办法类似条文参照执行。
4.5.5
本办法最终解释权由部门所属。
4.5.6
本办法从发行之日起开始执行。
篇2：五金车间20XX年工作总结和20XX年工作计划
五金车间2010年工作总结和2011年工作计划 本文关键词：工作计划，工作总结，车间
五金车间2010年工作总结和2011年工作计划 本文简介：五金车间2010年工作总结与2011年工作计划桃花落去，梅雪冬阳。我们即将告别硕果累累的2010年，迎来充满挑战和希望的2011年。2010年我车间在公司领导的正确领导和全体车间员工的努力下，以高质量和高标准完成了车间计划生产任务，保证了其它生产线工作的顺利进行。现将本年度车间工作总结及2011年车
五金车间2010年工作总结和2011年工作计划 本文内容：
五金车间2010年工作总结与2011年工作计划
桃花落去，梅雪冬阳。我们即将告别硕果累累的2010年，迎来充满挑战和希望的2011年。2010年我车间在公司领导的正确领导和全体车间员工的努力下，以高质量和高标准完成了车间计划生产任务，保证了其它生产线工作的顺利进行。现将本年度车间工作总结及2011年车间工作计划如下：
一、生产方面
随着公司不断的发展，2010年五金车间的生产任务较往年有大幅度的提高。而五金车间在全体员工的集体努力下，全年完成消毒柜自制件94200套，浴霸223564套，欧普、华帝、品格吊顶铁箱体191904套，欧普、华帝、品格吊顶面板196526块，扣板总生产量4286573块，按时、保质的完成了计划科下达的生产任务。8月份我车间利用生产淡季，对车间进行了调整，把原来的扣板生产线及整形组搬迁至原精密金属公司生产处。使整个五金车间生产环境和生产效率新上了一个台阶。随着新年伊始，2011年的工作即将展开，我坚信在我们全体车间员工的努力下2011年能再创佳绩。
二、品质管理
车间在生产过程中严格执行了P-D-C-A循环质量管理体系基本概念，各工序的合格率在以前的基础上都均有明显的提高。应对2010年在质量管理上存在的问题，我们将在2011年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员品质培训，强化员工自检和互检产品品质意识。我们将加强与品质部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解品质工作的重要性，并对质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的品质意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的品质问题和避免方法。二是加强检验员的品质巡检工作，避免重大品质事故的发生，并要求其对当班品质情况记录在案，使我们有迹可循，便于品质管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入品质考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年车间产品一次合格率达到98%。
三、人员管理
公司的一切工作都应该坚持以人为本。纵观过去的一年，由于诸多因素的影响造成公司的人员的流动性比较大。2011年我们应进一步加强员工的稳定性管理工作，完善各方面人员管理制度。特别是老员工的稳定，他们是我们公司稳步发展的重要力量。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。而五金车间的机床操作具有一定的技术性和危险性，而熟练工老龄化在逐渐上升，所以新员工的培训和设备模具的改进是我们2011年重要工作之一。
四、安全管理
人们常说：安全是企业永恒的主题。对企业来说，安全就意味着生命，意味着效益。在过去生产管理中，公司的安全形势十分严峻，一个现实而又严峻的工作任务摆在我们面前，作为车间主任，我认为车间安全工作应从以下几方面做起：
（1）强化员工的安全意识。有什么样的思想就会有什么样的工作态度，而工作态度又决定了一个人的工作行为。要做好安全工作，首先必须在思想上给以重视；
（2）规范员工的工作行为。车间的整体安全要靠每个人、每个岗位的安全来维系，所以抓好安全生产必须从规范员工的工作行为入手；
总之，安全是一切工作的基础，也是一切工作的重中之重。所以安全意识时刻都不能忘！
五、加强设备管理
由于五金车间的设备使用年龄比较长，所以更新部分设备是很有必要的。同时也要求设备维修部门加强对设备的维修与检测。针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质完成车间任务提供了强有力的支持。
六、6S管理
在2010年我车间认真执行了“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6S管理概念。每天有安排专员进行6S检查。在2011年，我们将进一步加强车间生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持车间生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在2011年车间生产管理工作不断提高，走上新台阶。
以上是我个人2010年年度工作总结和2011年工作计划，俗话说：“点点滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累经验，与各位同事一起共同努力，勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，完成五金车间2011年预计生产计划，为公司的发展做出最大的贡献。
五
金
车
间
2010年12月
篇3：2020包装车间工作总结范本
20XX包装车间工作总结范本 本文关键词：工作总结，车间，XX，范本
20XX包装车间工作总结范本 本文简介：20XX包装车间工作总结范本一、熟练掌握岗位业务对于刚进入生产部的我，对调度员的了解比较片面，岗位职责及业务水平都处于萌芽状态。但为了做一名合格的调度员，利用每天交接班时间虚心的请教两位调度班长，明白了调度员每天都要做什么工作、什么事该做、什么事不该做、遇到问题后该怎样处理等等，在半个月内我熟悉了调
20XX包装车间工作总结范本 本文内容：
20XX包装车间工作总结范本
一、
熟练掌握岗位业务
对于刚进入生产部的我，对调度员的了解比较片面，岗位职责及业务水平都处于萌芽状态。但为了做一名合格的调度员，利用每天交接班时间虚心的请教两位调度班长，明白了调度员每天都要做什么工作、什么事该做、什么事不该做、遇到问题后该怎样处理等等，在半个月内我熟悉了调度员所要具备的能力与责任;在车间遇到不明白的问题后，不碍于面子，向员工学习各种设备的操作和工艺执行情况，掌握生产一手资料，便于更好的监督车间、服务车间;我想，只有精通岗位业务，才能做到对生产的有效监管!
二、
加强执行力
调度员最基本的职责就是执行力要强，面对领导下达的任务，将不折不扣的完成，每天开会我都会将领导将的重点记到本子上，进入车间后一条一条的进行落实，把生产中重要的问题传达给车间主任或者班长，并监督其执行情况。遇到客观性不能解决的问题时，先汇报给领导，待领导裁决后在进行执行，绝不改变领导的想法和安排;执行安排时，雷厉风行，能当班做完的不推到下一班，能3分钟做完的，不5份中作完。保证工作质量，将车间生产执行好、落实好、监督好、服务好!
三、
生产计划执行
调度员本身的目的就是保证生产计划的顺利完成，更改计划，不利于产品销售，导致有的产品缺货，有的产品胀库。自下发六日计划后，每天都要对车间计划执行情况进行跟踪，凡发现私自更改计划的，就要下通报处理。如果是因为人员少或是没有包装物需要改计划，优先保证市场需求量大、利润高的产品，然后分析改计划后，生产流程是否顺畅合理，并与调度班长进行结合，避免某中产品超标受考核。
四、
强化质量管理
产品质量是决定企业命运的根本，作为一名调度员更要在质量方面下功夫，做到勤检查、严监督、多整改。工作中加大对杂质隐患的排查，建立每日排查报表，经常的进行复查，发现不整改的要进行考核处理，并使之成为习惯;加强工艺执行的时间链、温度链的排查力度。紧盯工艺执行情况，杜绝工艺不严谨，造成批量性的次品。遇到不清楚的，就拿出工艺本进行对照，保证工艺的正确性和安全性;包装质量是我厂最弱的一项，在全国倒数第二。要提升包装质量，就必须优先保证设备的性能完好，8月份，我制定了《唐山双汇拉伸膜包装机保养方案》，9月份我又制订了《拉伸膜包装机参数规范》，从而减少了产品的漏气率与进水率，然后又规范了无菌站机人员的操作，杜绝摆放产品时横七竖八，保证产品的外观形象美观好看。最后一关就是监督人员装箱质量，杜绝进水、漏气、无日期、计量不足、带杂质的产品入箱。勤翻箱、勤提醒，对于只抢劳效不顾质量的员工加倍处罚并给予严厉批评!
