电机实习报告--石油油井抽油电机与电机装配 本文关键词：电机，油井，装配，实习报告，石油
电机实习报告--石油油井抽油电机与电机装配 本文简介：重庆科技学院学生实习（实训）总结报告学院:电气与信息工程学院专业班级:电自普1103学生姓名:______王磊______学号:_2011441930_实习(实训)地点:_____虎溪电机厂______________报告题目:____石油油井抽油电机与电机装配___报告日期：2013年07月11日
电机实习报告--石油油井抽油电机与电机装配 本文内容：
重庆科技学院
学生实习（实训）总结报告
学
院:电气与信息工程学院
专业班级:
电自普1103
学生姓名:___
___王磊___
___
学
号:_2011441930_
实习(实训)地点:_____虎溪电机厂____________
__
报告题目:____石油油井抽油电机与电机装配
___
报告日期：
2013
年
07
月
11
日
指导教师评语:
____________
___________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____
成绩（五级记分制）:______
_______
指导教师（签字）:_____________________
石油油井抽油电机与电机装配
一、
前言
在这夏日炎炎的日子里，我们开始了期待已久的电机实习。通过带队老师的讲解，我明白了这次实习的主要目的以及实习意义和注意事项。首先，我们实习的目的就是通过工厂专业工人的介绍明白石油油井抽油电机的构成、零部件、以及工作原理等基本要求；其次，在工厂保安处保安组长讲解下，明白工厂纪律要求，在工厂内没有师傅的指导不得随意触碰工厂内的机器设备、零件；最后，我们通过本次实习理解明白了实习主要意义。
二、
正文
一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。实习的第一天，我们去了石油油井使用的抽油电机生产、装配车间。工厂师傅首先给我们大致的讲解了一下工艺流程图——压钉子、装定子、通过电机轴承专用压机压轴承、装配(通过电机端该专辑端盖)电机检测、合格品、进入喷漆流水伐（不合格产品、残次品流水伐进行返工）。在师傅讲解之后我们慢慢对各个环节做了参观，首先我们进入了设计组。师傅给我介绍了三相异步电机，功率大概在20kw和400kw之间，组成电机电枢的叠片由硅钢片叠加而成。在电机的装配的过程中，需要检查机体直线度简称下直，然后对机体进行一次清洗，需要在温度为500度到600度之间对机体进行另一个工序。
之后我们看到了电机芯轴叠片座（一次叠硅钢片过千片），叠好之后进行清洗，出去上面的油渍和铁削毛刺。点数片的直径比之定子片要小些。对于电机壳的处理是在机器Q1319-1A管子螺纹车床上完成，点击的机头在装订时需要ZYNJ液压机装订，装配过程需要在装配支架的支撑下完成（此时支架不仅起到支撑的作用而且还可以固定元件），也可用单柱校正压装液压机对电机进行校正。
在电机装配好后需要进行试验，此时电机适合工作的环境为1500/220（m/方）就是可以工作在地底1500m深处岩层要求220方。在电机试验好后需要对电机头与机体进行焊接是的机头与机体不会应为高速旋转而产生滑丝甚至脱落。在电机上有护气装置叫做护气圈，其作用在于放置电机进水。抽油的油管直径限制了电机的直径，电机短那么功率小岩层密度就小，电机内部采用的绝缘等级一般多用F级少用H级，所以电机的内部绝缘系数足够大不存在短路的情况。生产出的电机额定转速一般为2900rad/min有的转速可以达到3600rad/min此时的电机的功率大约在75Kw到90Kw或者在114kw到187kw。
在电机上除了有护气圈之外还有保护器、分离器。分离器的功能就是分离油、气和水。电机装配有时是装配双节的电机，其装配工序图型号为QYH98T-2N压力测试点在下面一节的最低点，下面一节电机没有外接线口，通过与上节电机接触而通电，故上面一节电机有外接线接头。直流电机需要抽真空进行绝缘设置此过程需要用的仪器设备烘干炉以及还原树脂电涡流烘干，后者的成本较高。
实习的第二天，分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
那一天，我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品，体验进入社会后工作的感觉。作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：手套，平口螺丝刀，薄的铁片，绝缘片，线圈绑扎带等)。在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理，并且用绑扎带进行紧固，最后将加工好的定子放在指定的铁壳上，在这过程中尤为的仔细，因为需要把定子的极性放对，线圈的长短不一所以需要格外小心。在工作期间有些工件的加工难度较大那就是装配坦克上用的一个小的机器，机器小不好操作螺丝更小不好旋紧。
刚开始加工起来困难很大，加工效率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。
对于转子的穿线有一些要求的，比如说我们一般认为只要能把线穿进去就可以了殊不知这里面必须保证每一根导线都不能交叉，而且需要谨慎的对待，不能穿错槽，更不能刮花导线的绝缘保护装置，YQY187转子的绕线句必须严谨。在转子绕线完成之后需要对转子进行整形，每一个电机的转子都有其固定的尺寸，所以导线必须压实整型之后需要对转子进行短路测试，看是否短路，短路测装配出现问题，需要进行修改矫正待转子符合要求则可以装机、检验、成品、出厂。
经过一段时间加工产品的学习后有观察了师傅们对已成型的机器的矫正，在矫正的过程中师傅们也遇到了许多难题，有一些他们没有想清楚，我以及我周围的同学于师傅一起探讨，共同解决问题，在此过程中我学到了很多东西（比如：团队合作的重要性，动手操作的重要性等），所以通过这些时间的实习我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在操作时越来越得心应手对于把事情做好的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高，尽自己的努力提高工作的效率。
因此，在整个实习的过程中，先苦后甜被体现的淋漓尽致，通过先是不懂时的茫然，然后是明白之后释然，随着操作的越来越熟练对于工作的事情越来越有情感。在电机厂工作的那些阿姨们，脸上都布满着开心的笑容，她们的工作使得她们没有什么压力，经济有来源，生活有保障，而且工作有趣又轻松。所以她们在电机厂一工作就是好几年，对于工作的手艺无比的娴熟。装配转子线圈的时候，我们试了一下，怎么也装不进去，线槽太窄想把先按进去确实有点难度，不过那些阿姨们则无比轻松的完成了这项在我们眼中无比艰辛的工作，熟能生巧这话说得确实在理。就这样，我们的为期一周的电机实习就结束了，这期间收益良多啊！
三、
感想
实习期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它知识也有了很多的了解，对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西（比如：电机的某些零部件的名称、装配的先后顺序、操作的注意事项等）。
时间是检验真理的唯一标准，这句话说得在理，说得十分准确，在学习生活中有很多知识都只是老师说说，我们却没有得以实践，所以我们只是知道我们不确定的理论，不知道理论的真实性，盲目的死记理论知识使得我们不能有效地对知识进行灵活应用，所以通过这次实习使的我能够更深刻的认识理论知识，为以后灵活应用知识打下了坚实的基础。
而且在实习期间，我和师傅结下了深厚的友谊，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友，也是我早就应该上的一堂社会课。此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。在实习的那些时间，才发现作为学生，我们的工作太过于轻松，生活真的很不容易，此刻，对父母有一种愧疚感。
生活学习还在继续，理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚强！最后，感谢虎溪电机厂给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了一定的进步，让我懂得了作为学生的我应该好好努力地学习，因为父母在工作单位上真的很辛苦，而且我们学生的职责在于学习，所以做人不能忘本必须坚守自己的本分。
此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢!
篇2：小型风力发电机控制器设计-电子竞赛设计报告
小型风力发电机控制器设计-电子竞赛设计报告 本文关键词：设计，控制器，竞赛，报告，风力发电机
小型风力发电机控制器设计-电子竞赛设计报告 本文简介：电子设计竞赛教程考试(设计报告)题目：小型风力发电机控制器设计摘要现有的小型风力发电系统存在能量转换效率低、蓄电池使用寿命短、控制简单和缺乏完整的系统功率控制等问题。因此提高对蓄电池的充电速度，减少充电损耗，正确地监控蓄电池状态，确保蓄电池的正确使用、延长蓄电池的使用寿命对小型风力发电有着重要意义。
小型风力发电机控制器设计-电子竞赛设计报告 本文内容：
电子设计竞赛教程
考试(设计报告)
题
目：小型风力发电机控制器设计
摘要
现有的小型风力发电系统存在能量转换效率低、蓄电池使用寿命短、控制简单和缺乏完整的系统功率控制等问题。因此提高对蓄电池的充电速度，减少充电损耗，正确地监控蓄电池状态，确保蓄电池的正确使用、延长蓄电池的使用寿命对小型风力发电有着重要意义。本设计的目的是在分析现有的小型风力发电系统的基础上，设计简单、高效、高可靠性的风机控制器，实现风电系统可靠及优化运行。
本设计以单片机8051的加强版STC12C5A60S2为核心控制整个电路，具体由风力发电机、控制系统、整流电路、斩波电路、蓄电池充放电控制电路、蓄电池及其用电设备组成，功能上能保证系统安全运行，在电气特性和机械特性允许范围内运行。减少风速随机变化对输出电能的影响，使输出电压稳定，减少纹波。合理调度系统电能，保证向负载提供连续电能。保护蓄电池，防止过充和过放，提供足够充电能量进行快速充电。
综上所述，本设计将具有可靠性更高、价格更廉等优势，对于增强市场竞争能力，加速小型风力发电的普及和应用，节约能源和保护环境都具有重要意义。
关键词：发电机
整流
锂电池
环保
目录
一
绪论1
二
小型风力发电系统原理2
2.1
风力发电系统组成2
2.2
风电系统的运行特点2
2.3
电能变换单元和控制单元4
2.3.1
整流器4
2.3.2
DC/DC
变换器5
2.4
锂电池5
2.4.1
锂电池的介绍5
2.4.2
锂电池的种类6
2.4.3
锂电池的充电方法6
三
小型风力发电机控制器的设计8
3.1
电机的选择8
3.1.1
手摇发电机8
3.1.2
电机特性曲线9
3.2
单片机（单片机STC12C5A60S2）11
3.2.1
产品介绍11
3.2.2
单片机STC12C5A60S2的特点11
四
流程图和电路图14
4.1流程图和控制原理图14
4.2
显示屏18
4.3
锂电池选择20
4.4
检测电路21
4.4.1
电压检测21
4.4.2
电流检测22
五
调试22
六
结语24
一
绪论
随着现代工业的发展和社会的进步，人们对供电持续性和供电量的要求也越来越高。而煤炭、石油的日趋减少，开发新能源成为当今社会最热门的话题之一。风能作为一种自然资源，它有取之不尽、清洁无污染等优点，所以被人们称为“绿色资源”受到青睐。利用可再生能源可以节约能源和保护环境，而风力发电与其它再生能源相比，更具竞争潜力，因而发展迅速。
我国的风能资源十分丰富，目前已经探明的风能储量约为
3226GW，其中可利用风能约为
253GW，主要分布在西北、华北和东北的草原和戈壁以及东部和东南沿海及岛屿上。据统计，截至到
2006
年底，我国大陆地区已建成并网型风电场
91
座，累计运行风力发电机组
3311
台，总容量达
259.9
万
kW。已经建成并网发电的风场主要分布在**、内蒙、广东、浙江、辽宁等
16
个省区。根据电监会公布的数据，截至
2006
年底,中国发电装机容量达到
62200
万
kW，风力发电占全国总装机容量的
0.42%。和火力发电相比，风力发电还具有以下显著的优点：
①
风能是一种可再生的洁净能源，它既不消耗自然资源，也不污染环境，这是火力发电所无法比拟的。
②
风力发电系统的建设周期要比火力发电系统短，而且投入的资金也要少得多。
③
由于现代高科技技术得融入，使得风力发电的可靠性得到显著提高。大中型风力发电机组的可靠性从
80
年代的
50％提高到
98％，已经高于火力发电，并且机组寿命可达
20
年以上。
④
与火力发电相比，风力发电机组建设的占地面积要远远小于火力发电，并且风力发电既可以并网运行，也可以和其他能源，如柴油发电、太阳能发电、水力发电组成互补系统。还可以独立运行。对于解决边远无电或供电困难地区的用电问题提供了现实的可行性。
由以上所述可以看出，风力发电对我国的经济发展有着巨大的意义。作者希望通过
对小型风力发电机及其相关控制技术的研究，来改进和完善风力发电技术，为风力发电技术的发展提出一些创造性的想法。
二
小型风力发电系统原理
2.1
风力发电系统组成
普通的独立式小型风力发电系统由风力发电机、控制系统、整流电路、斩波电路、蓄电池充放电控制电路、蓄电池及其用电设备组成（见图
2.1），其中整流电路和斩波电路也可以合称为电能变换单元电路，它实现了将风能转换为电能和变换为能够使用的电能的整个过程。利用风力带动发电机发电，将发出的电能存储在蓄电池中，在需要使用的时候再把存储的电能释放出来。
整流AC/DC
斩波AC/DC
直流负载
充电器
蓄电池组
控制系统
风力发电机
图
2.1
小型风力发电系统结构示意图
2.2
风电系统的运行特点
对于独立运行的小型风力发电系统,它的工作情况主要由风速、蓄电池状态和负载情况决定,发电机输出的能量要与负载当前消耗的能量以及蓄电池所能储存的能量总和匹配。系统运行状态的分析如表2.1所示：
表2.1
风电系统运行模式
状态是否存在
风机状态
蓄电池状态
负载状态
发电
不发电
充电
放电
有电
无电
1
0
1
0
1
0
NO
0
0
0
YES（状态1）
0
0
1
NO
0
1
0
NO
0
1
1
NO
1
0
0
YES（状态2）
1
0
1
YES（状态3）
1
1
0
YES（状态4）
1
1
1
状态说明：
状态
1：风机不发电，由蓄电池单独为负载供电；
状态
2：风机发电，由风机和蓄电池一起为负载供电；
状态
3：风机发电，为蓄电池充电，风机和蓄电池都没有为负载供电；
状态
4：风机发电，为蓄电池充电的同时也为负载供电。
由以上状态分析可以看出，风力发电系统一般都是在以上四种状态下工作的，随着外界环境的变化，如风速、风向的不同，还有负载工作情况的变化，整个风力发电系统是在四种状态间切换工作的。
当由于环境风速低于风力机的启动风速，而使风力发电机无法发电时，则要由蓄电
池为负载供电，这就是第一种工作状态；当风速足够大，风力发电机可以发电，且蓄电
池不需要充电时，则可以由风力机和蓄电池一同为负载供电，若负载较小时，也可由风
力发电机单独为负载供电，这就是第二种工作状态；当风速不是很大，且蓄电池亏电较
为严重时，为了保护蓄电池，则需要停止为负载供电，而风力发电机只为蓄电池充电，
这就是第三种工作状态；与第三种状态类似，当蓄电池亏电严重，而风速较大时，风力
发电机发出的电能较多，除了满足为蓄电池充电外，还可以为负载供电，这就是第四种
工作状态。
2.3
电能变换单元和控制单元
2.3.1
整流器
在发电系统中，整流模块是非常重要的一个环节。发电机发出的交流电能必须通过整流模块，整形成直流电能，才能向蓄电池充电，或给后接负载供电。根据发电系统的容量不同，整流器可分为可控整流器和不可控整流器两种，可控型整流器主要用在大功率的发电系统中，可以克服由于电感过大引起的体积大、功耗大等缺点；不可控型整流器主要用在功率较小的发电系统中，其特点是体积小、成本较低。
可控型整流器如图
2.2
所示，其使用的是全控或半控型的功率开关管，如门极可关断晶体管
GTO、功率
MOSFET
或门极绝缘双极性晶体管
GTR
等。
图
2.
2
可控整流桥式电路
不可控整流器如图
2.3
所示，其使用的是不可控型的功率开关管，如大功率二极管，该电路具有结构简单、功耗低、成本低等优点，普遍应用在中、小功率发电系统中。
图
2.3
不可控整流桥式电路
2.3.2
DC/DC
变换器
DC/DC
变换器是使用半导体开关器件，通过控制器件的导通和关断时间，再配合
电感、电容或高频变压器等以连续改变和控制输出直流电压的变换电路。
一般情况下，直－直变换器分为直接变换和间接变换两种，直接变换没有变压器的介入，直接进行直流电压的变化，这种电路也称为非隔离型的
DC/DC
变换器（斩波电路）；间接变换则是先将直流电压变换为交流电压，经变压器转换后再变换为直流电压，此种直－交－直电路也称为隔离型
DC/DC
变换器。
近年来，随着高频化、软开关和三电平技术的不断发展，DC/DC
变换器向着体积
更小、重量更轻、效率更高的方向发展，可供风力发电系统使用的
DC/DC
变换器类型也不断增加。
在风力发电系统中使用的
DC/DC
变换器具有以下特点：
①
与传统的
DC/DC
变换器相比，在风力发电系统中使用的
DC/DC
变换器除了具有电压变换的作用外，还要实现最大功率点跟踪（MPPT—Maximum
Power
Point
Tracking）功能。(又可称为最大功率输出控制)
②
在闭环控制的系统的中，DC/DC
变换器的反馈信号常为其输出电压，而在风电系统中，为了实现风力发电机的最大功率输出控制，就需要采用相应的
MPPT
算法，因此，DC/DC
的反馈信号就不只仅限于输出电压了，还可能使用变换器的输入电压、输出电流或输出功率等作为反馈参数。
③
传统的
DC/DC
变换器多为专用芯片提供控制信号，其控制比较简单；而在风电系统中，由于要实现
MPPT
功能，所以需要使用单片机或
DSP，采用
PWM
控制方式来调节功率开关管来实现系统功能。
2.4
锂电池
2.4.1
锂电池的介绍
在数码产品中，无论是从技术角度评估还是从价格方面的考虑，电池都占有十分重要的地位。时值今日，市场上正在销售的数码产品中，所使用的电池已经基本完成了从镍电池到锂电池的过渡。也许是由于电池刚刚完成了一次镍电池到锂电池的革命，所以人们对锂电池的认识并不统一，在许多情况下不正确的说法和做法颇为流行。因此，懂得一点锂电池的知识，掌握锂电池的正确使用方法是非常有必要的。
2.4.2
锂电池的种类
目前市面上所使用的二次电池主要有镍氢(Ni-MH)与锂离子(Li-ion)两种类型。锂离子电池中已经量产的有液体锂离子电池（LiB)和聚合物锂离子电池（LiP）两种。所以在许多情况下，电池上标注了Li-ion的，一定是锂离子电池。但不一定就是液体锂离子电池，也有可能是聚合物锂离子电池。
锂离子电池是锂电池的改进型产品。锂电池很早以前就有了，但锂是一种高度活跃的金属，它使用时不太安全，经常会在充电时出现燃烧、爆裂的情况，后来就有了改进型的锂离子电池，加入了能抑制锂元素活跃的成份（比如钴、锰等等）从而使锂电真正达到了安全、高效、方便，而老的锂电池也随之基本上淘汰了。至于如何区分它们，从电池的标识上就能识别，锂电池为Li、锂离子电池为Li-ion。现在，笔记本和手机使用的所谓“锂电池”，其实都是锂离子电池。
现代电池的基本构造包括正极、负极与电解质三项要素。作为电池的一种，锂离子电池同样具有这三个要素。一般锂离子技术使用液体或无机胶体电解液，因此需要坚固的外壳来容纳可燃的活性成分，这就增加了电池的重量和成本，也限制了尺寸大小和造型的灵活性。
2.4.3
锂电池的充电方法
阶段
1：小电流预充
先用
50mA
小电流对电池预充。
当电池电压>=2.5V
时转到下一阶段。
阶段
2：恒流充
用
500mA
恒定电流对电池快速充电。
当电池电压>=4.2V
时转到下一阶段。
阶段
3：恒压充
逐渐减少充电电流，保证电池电压恒定=4.2V
当充电电流6个月
-20-35℃
14
重量
约8克
近似值
图4.9
充电电路
4.5
检测电路
检测电路包括充电电压检测、充电电流检测。
4.5.1
电压检测
电压检测电路的设计主要考虑的问题有：在正常充电的过程中，电池端电压U的变化范围是2.7V至4.25V，要使单片机检测U，需以某种途径把U的变化映射到O至5V的范围内；在测量中，需要用低压器件去测量高电压、强电流模拟量，如果模拟量与数字量之间没有电气隔离，那么，高电压、强电流很容易串入低压器件，并将其烧毁。本次设计采用精密电阻进行比例衰减，把输入电压量程范围转化为AD转换器的量程范围，然后经RC滤波，再送给AD转换器测量。线性光耦可以较好的实现输入侧和输出侧之间的隔离，且输出跟随输入变化，线性度达0.01%。
4.5.2
电流检测
电阻检测法：
电阻检测法属于直接式检测法，一般是通过测量串接电路中电阻两端的电压信号来计算得到所要测的电流大小，测量电流的上限一般不能太大。直接得到的电信号是模拟信号，一般都比较微弱，还须外接放大电路将信号放大，再通过A/D转换电路将其转化为数字信号。其检测电路如图4.10所示。
图4.10
电阻串联检测电流法
五
调试
实物图如图5.1所示。
图5.1实物图
控制器工作状态：红灯表示控制板接通电源；黄灯表示发电机正在发电工作；绿灯表示控制器正在为锂电池充电；显示屏采集锂电池电压信号，显示出来。
其部分实物图如图5.2所示。
图5.2部分实物图
小型风力发电机控制器模拟实物图：绿色框图为手摇直流加速发电机；蓝色框图为控制器；红色框图为锂电池。
六
结语
本文通过一种小型风力发电机控制器的设计过程，对小型风力发电系统进行了较为全面的研究。
论文主要完成以下工作：
（1）、介绍了小型风力发电系统的结构、组成、工作原理，以及各组成部分的简要发展情况；
（2）、对所设计的控制器零件进行选择和分析；
（3）、对设计的控制机器的关键技术进行了详细的分析并测试；
（4）、对现有小型风力发电机技术的总结和猜想。
除了以上所做的各项工作外，本文也有几点缺憾之处：
首先，由于时间等因素，未能使用风力发电机来进行设计，只能选择小型的手摇直流减速电机来模拟发电，功率过小，不能表现完整的风力发电过程；
其次，对于蓄电池的了解不够深入，因而只对蓄电池做一个简单的介绍，选择一个适合手摇电机的小容量锂电池来设计来作为一个电源，希望在小容量的简单电路中打好基础；
最后，基于本设计只是建立在模仿与猜想中完成，对于表现风力发电系统的总体结构不能有很好的代表性。因为知识的缺陷，导致设计的进度有延缓，真的感到十分抱歉。
即使存在一些遗憾，不过本次设计还是充满许多未知和进步，本人希望通过本文对小型风力发电机控制器进行的研究，能够对未来风力发电技术的研究工作有所帮助，本文的缺陷，还有待日后不断的进行深入研究。
24
篇3：东方电机厂见习报告
东方电机厂见习报告 本文关键词：电机厂，见习，报告
东方电机厂见习报告 本文简介：实习报告1.实习目的我们实习的目的主要是出去走一走、看一看。走一走那些大的工业城市，看一看他们的现代化发展进程，走一走那些大型的企业公司，看一看他们的现代企业前进历程，走一走他们的工厂，走一走他们的车间，看一看他们的操作流程，看一看他们的运作方式。在走一走看一看的过程中可以学到很多知识，丰富的我们的
东方电机厂见习报告 本文内容：
实习报告
1.实习目的
我们实习的目的主要是出去走一走、看一看。走一走那些大的工业城市，看一看他们的现代化发展进程，走一走那些大型的企业公司，看一看他们的现代企业前进历程，走一走他们的工厂，走一走他们的车间，看一看他们的操作流程，看一看他们的运作方式。在走一走看一看的过程中可以学到很多知识，丰富的我们的见识，开拓我们的眼界，看一看我们所学的东西是怎么在被运用于实践的，怎么真正的改造我们的世界改善我们的生活。
总之，学以实用，见以深知。
2.实习时间
2013年2月25号至3月8号
3.实习地点
四川省德阳市
4.实习单位
中国东方电气集团东方电机有限公司
东方汽轮机有限公司
5.实习内容
26号早上先来到东方电机有限公司，公司人力资源部白老师接待了我们，接着赵琛老师和我们大家亲切的互动，介绍了公司的总体情况。
5．1讲座
5.1.1公司概况
东方电机有限公司是中国东方电气集团公司的核心子企业，其前身为东方电机厂（始建于1958年），于1993年12月由原东方电机厂经股份制改制成立东方电机股份有限公司，
是首批在香港及中国内地上市的规范化股份制试点企业。2007年，东方电气集团主业资产整体上市后，东方电机有限公司由原东方电机股份有限公司主要经营性资产重新注册后于2008年1月30日挂牌成立。现拥有东方电机控制设备有限责任公司、东方电机工模具有限责任公司、东方电气新能源设备（杭州）有限公司、东方电气集团东方电机有限公司中型电机分公司四家子（分）公司及一家合资公司－东方阿海珐核泵有限责任公司。
公司已备自主生产单机容量70万千瓦的巨型水电机组、大型抽水蓄能机组、大型冲击式机组、100万千瓦级超超临界汽轮发电机、100万千瓦级核能发电机、40万千瓦级燃机发电机、22万千瓦级全空冷汽轮发电机以及批量生产30万千瓦、60万千瓦汽轮发电机的能力。公司研发具有自主知识产权的风电机组，已开始量产1.5MW永磁直驱风电机组，正在开发更大容量的直驱和半直驱风电机组。公司在四川、杭州等地布局并建设了风力发电、潮汐发电等新能源产业基地，已形成“水、火、核、气、风”五电并举的产品格局。
截止2009年底，东方电机已累计向国内各大电站提供了2.3亿千瓦发电设备，约占全国总装机容量的1/5。在国际市场上，东方电机的产品已销往美国、加拿大、巴西、伊朗、印度、越南等二十多个国家和地区，目前国际市场销售收入占公司年销售收入的10%以上。经过五十年的发展，公司已发展成为中国研制大型发电设备的重要骨干企业，主要从事水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、核能发电机、风电机组、大中型交直流电（动）机、特种电机以及相关控制设备和辅助设备的设计、制造和销售。
然后赵老师解答了我们很多问题，在2个多小时交流中我收获最大的有两句话：三十岁之前跟对人，三十岁之后做对事；因为努力，所以爱。只有努力的做好事，才会喜欢上这件事，工作也一样。
5.1.2企业文化
下午公司的培训老师来给我们讲了企业文化。东方电机结合企业外部环境的变化和生产经营的实际需要，在强化“求实图强”企业精神的同时，着力于“与时俱进、追求卓越”的东电企业文化建设。积极倡导“以人为本，以文化人”
思想方法，从突出职工的职业道德、职业技能以及安全意识教育，强化职工的市场意识、质量意识、成本意识、分配意识和纪律意识教育等方面，注重人力资源的开发与利用，努力提升干部职工的整体素质，积极创建学习型的现代企业。21世纪是文化管理公司的时代，要想企业基业长青，就必须超越传统、超越现在、超越自我，用企业的核心价值观和行为规范让企业走向世界前列。
5.1.3设备介绍
27号上午陈文静老师给我们介绍公司的机械设备，总计5842台，价值14亿2千万。大型设备主要分为Ⅰ、Ⅱ类310台，军品加工87台。Ⅰ类设备主要是公司生产关键环节的设备，比如“窄间隙焊机、电弧炼钢炉、小池等离子切割机、滚板机、单臂油压机、蒸汽锤、激光切割机、数控龙门铣”等。老师还讲解了公司TPM—Toatal
Productive
Maintenance管理模式，该管理从“预防哲学、零化目标、全员参与”三个方面进行，并展示了管理效果，是一套比较科学的管理模式。
5.1.4汽轮发电机
下午公司老师给我们讲解了汽轮发电机的相关知识：汽轮发电机是用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。发电机将机械能转变为电能的电机。通常由汽轮机、水轮机或内燃机驱动。发电机分直流发电机和交流发电机两大类，后者又可分为同步发电机和异步发电机。现代电厂中最常用的是同步发电机。它由直流电流励磁，既能提供有功功率，也能提供无功功率，可满足各种负载的需要。异步发电机没有独立的励磁绕组，其结构简单，操作方便，但不能向负载提供无功功率。因此，异步发电机运行时必须与其他同步发电机并联，或并接相当数量的电容器。直流发电机有换向器，结构复杂，价格较贵，易出故障，维修困难，效率也不如交流发电机。故自20世纪50年代以后，直流发电机逐渐为交流电源经功率半导体整流获得的直流电所取代。
汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机
。其转速通常为3000转/分（频率为50赫）或3600转/分（频率为60赫）。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，转子直径一般较小，长度较大（即细长转子）。这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限制。20世纪70年代以后，汽轮发电机的最大容量达130～150万千瓦。
发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件组成。由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产
生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生电流。
5.1.5水轮发电机及发电电动机技术
水轮发电机时指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。公司目前生产的最大的水轮发电机是溪落度的770MW的机组。水轮发电机按轴线位置可分为立式与卧式两类。大中型机组一般采用立式布置，卧式布置通常用于小水轮发电机型机组和贯流式机组。立式水轮发电机按导轴承支持方式又分为悬式和伞式两种。伞式水轮发电机按导轴承位于上下机架的不同位置又分为普通伞式、半伞式和全伞式。悬式水轮发电机的稳定性比伞式好，推力轴承小，损耗小，安装维护方便，但钢材耗量多。伞式机组总高度低，可降低水电站厂房高度。卧式水轮发电机一般用于转速大于375r/min的情况，以及一些小容量电站。
水轮机的安装结构
水轮发电机的安装结构形式通常由水轮机的型式确定。主要有以下几种型式:
卧式结构
卧式结构的水轮发电机通常有冲击式水轮机驱动。卧式水轮机组通常采用两个或三个轴承。两个轴承的结构其轴向长度短，结构紧凑，安装调整方便。但当其轴系临界转速不能满足要求或轴承负荷较大时，这需要采用三轴承结构。国产卧室水轮机发电机组大部分属于中小型机组。而容量为12.5MW的大型卧式机组也有生产，国外生产的卧式水轮发电机组，容量在60--70MW的并不罕见，而用抽水蓄能电站的卧式水轮发电机组，单机容量可达300MW。
立式结构
国产水轮发电机组广泛采用立式结构。立式水轮发电机组通常由混流式或轴流式水轮机驱动。立式结构又可分为悬式和伞式。发电机推力轴承位于转子上部的统称为悬式,位于转子下部的统称为伞式。
贯流式结构
贯流式水轮发电机组由贯流式水轮机驱动。贯流式水轮机是一种带有固定或可调转轮叶片的轴流式水轮机的特殊型式。它的主要特征是转轮轴线采取水平或倾斜布置,并与水轮机进水管和出水管水流方向一致。贯流式水轮发电机具有结构紧凑,重量轻的优点,广泛用于低水头的电站中。
公司很多项目是与国外的公司合作，比如GE、ALSTOM、西门子、ABB等大型公司。
5.1.6汽轮发电机产品试验
一个产品在设计、制造、检验完了以后，都要进行产品试验，以确保产品质量达标，及时发现产品问题。以汽轮发电机产品试验为例：
①
测温元件对地绝缘电阻测试
②
励端轴承对地绝缘电阻测量
③
励端油密封及挡油盖对地绝缘电阻测量
④
定子绕组相间及对地绝缘电阻测量
⑤
转子绕组对地绝缘电阻测量
⑥
定子三相绕组在冷状态下的直流电阻测量
⑦
转子绕组在冷状态下的直流电阻测量
⑧
所有测温元件在冷状态下的直流电阻测量
⑨
定子铁心损耗发热试验
⑩
转子动平衡试验
?
转子超速试验
?
定子绕组分相直流泄漏电流测量
?
定、转子绕组交流耐压试验
?
不同转速下励磁交流电阻测量
?
用探测线圈波形法进行转子动态匝间短路测量
?
发电机密封性、漏氢量测定
5.1.7发电机线圈结构和制造工艺
线圈设计属于东方电机的核心竞争力，设有分厂，专门用于研发。杨老师给我们讲解了线圈的分类、材质、对应的等级以及制造工艺。接着又讲解了电动机的制造工艺：
电动机的制造工艺关键在（1）水压试验（2）磨削（3）校动平衡（4）转子铸铝（5）定子铁心压装（6）绕组浸渍。有交流、直流、核电类之分，其中核电又分为主泵式电动机和无刷式电动机。
5.1.8水轮机制造工艺
水轮机是水发机组的原动力，按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。冲击式水轮机的转轮性能比较受到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换；反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。
冲击式水轮机按水流的流向可分为切击式(又称水斗式)和斜击式两类。斜击式水轮机的结构与水斗式水轮机基本相同，只是射流方向有一个倾角，只用于小型机组。理论分析证明，当水斗节圆处的圆周速度约为射流速度的一半时，效率最高。这种水轮机在负荷发生变化时，转轮的进水速度方向不变，加之这类水轮机都用于高水头电站，水头变化相对较小，速度变化不大，因而效率受负荷变化的影响较小，效率曲线比较平缓，最高效率超过91%
反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式。
混流式水轮机是世界上使用最广泛的一种水轮机，由美国工程师弗朗西斯于1849年发明，故又称弗朗西斯水轮机。与轴流转桨式相比，其结构较简单，运行稳定，最高效率也比轴流式的高，但在水头和负荷变化大时，平均效率比轴流转桨式的低，这类水轮机的最高效率有的已超过95%。混流式水轮机适用的水头范围很宽，为5～700米，但采用最多的是40～300米。轴流式水轮机适用于较低水头的电站。在相同水头下，其比转数较混流式水轮机为高。斜流式水轮机
是瑞士工程师德里亚于1956年发明，故又称德里亚水轮机。其叶片倾斜的装在转轮体上，随着水头和负荷的变化，转轮体内的油压接力器操作叶片绕其轴线相应转动。它的最高效率稍低于混流式水轮机，但平均效率大大高于混流式水轮机；与轴流转桨水轮机相比，抗气蚀性能较好，飞逸转速较低，适用于40～120米水头。贯流式水轮机的导叶和转轮间的水流基本上无变向流动，加上采用直锥形尾水管，排流不必在尾水管中转弯，所以效率高，过流能力大，比转数高，特别适用于水头为3～20米的低水头小型河床电站。这种水轮机装在潮汐电站内还可以实现双向发电。这种水轮机有多种结构，使用最多的是灯泡式水轮机。
5.1.9水轮发电机定子铁芯
水发的定子铁芯主要由机座、冲片、铁心等组成。机座有很多结构，包括用于小容量机组的铸铁整圆和用于中、大容量的钢板焊接，形状也有圆形和多边形，圆形的应用比较广泛。冲片是由0.3-0.35mm的硅钢片冲压而成。
由于风力发电机组受到自然因素的影响发电不稳定，很多时候需要和水轮发电机组并网运行，当风力不足的时候就由水轮发电机组发电，当风力充足的时候就由风电机组发电，水发可以蓄能。
5.2现场参观
在公司专业人员的带领下，我们参观了水轮发电机、汽轮发电机、核电机组等的生产线运行情况，老师耐心地为我们讲解每一个主要是生产什么的，还对具体的加工流程和机械设备做了详尽的介绍。看到车间里巨大的加工设备和各种部件，不禁怦然心动，对公司的设计生产检验整个操作的规模程度、技术突破程度等都十分的钦佩，可以说是高端、大气、上档次。还去了东方汽轮机有限公司参观他们的汽轮机设计制造车间，看到许多精密且贵重的加工设备，带队老师认真的为我们讲解整个东汽的发展历程以及取得的成绩。
6.实习总结
为期两周的实习生活已经结束，这是一段美妙的旅程。
有一句话叫做：不经过风雨，怎么见彩虹？我想改一下：不真正进入社会，怎能了解社会呢？在这很次实习中，给我收获最大的是我觉得很多工作需要我们去摸索和探讨，要有创新精神，不仅要学的扎实更要用的合适，这一次我们亲眼见到那些真正的大型的发电机组的加工制造，看到自动化程度如此之高，也不禁感叹科学技术的进步是如此的快速。
这次的实习既丰富了我们点电机方面的知识，也增长了我们的见识，通过和公司老师的交流才发现自己要走上这样的工作岗位还需要补多少的课，自己在学校学的远远不够，还有很多东西需要补充。这次实习也是为即将走上工作岗位的我们做了一下热身，提前接触社会、了解公司，是一次“物超所值”的经历。
最后，要特别感谢带队两位老师，是他们不辞劳苦、不怕麻烦的带领我们走完整个实习过程，也要感谢学校和学院给了我们这么好的实习机会，我想这会是人生中最值得怀念的一次“旅行”。
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