报告使用范围很广。按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。报告，在已发布的党、人大、政府、司法、军队机关的公文处理规范中， 以下是为大家整理的关于机械专业实习报告6篇 , 供大家参考选择。
机械专业实习报告6篇
【篇一】机械专业实习报告
第一章 概 述 1
实习的目的和意义 1
实习任务 1
1. 3 实习地点 2
1 .4 实习计划安排 2
第二章 实习内容 4
入厂安全教育讲座 4
参观农耕博物馆 5
参观一拖装配线 5
一拖三装厂机加工车间 6
一拖铸造公司参观实习 7
一拖柴油机公司参观实习 8
参观一拖工程机械有限公司 9
参观一拖第四装配厂 9
曲轴加工工艺讲座 10
中信重工公司参观实习 12
参观洛阳博物馆 12
企业查零件资料 13
参观洛轴 13
发动机的拆装 14
参观格特拉克传动系统有限公司 15
参观海立电器公司 15
第三章 实习总结 16
入厂安全教育讲座总结 16
参观一拖装配线总结 16
一拖铸造公司、一拖柴油机公司参观实习总结 16
参观一拖工程机械、第四装配厂有限公司总结 16
曲轴加工工艺讲座总结 17
中信重工公司参观实习总结 17
参观洛阳博物馆总结 17
参观洛轴总结 17
发动机的拆装总结 18
参观格特拉克传动系统有限公司总结 18
参观海立电器公司总结 18
第四章 发现的问题及合理化建议 19
中国第一拖拉机集团公司 19
4. 2中信重工公司 19
实习心得体会 20
致 谢 20
附 录 21
第一章 概 述 实习的目的和意义本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;? 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我学到了很多课本上学不到的东西，开拓了视野，增长了见识，学到了很多实实在在的东西。尽管时间很短，但通过这次生产实习，我收获丰富，受益匪浅。对工厂的生产组织和技术管理有了更深的认识；了解了毛坯的制造方法和工艺流程的主要特点；生产过程中质量控制、量具的使用和维护等
实习任务通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布局分析；计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；生产现场管理的改进、合理化建议；动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价；生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。
1、了解工厂、车间的生产组织和技术管理，工厂的主要产品、生产规模管理系统和有关的管理制度，以及有关安全生产的防护措施。
2、了解一般的毛坯制造方法和工艺流程的主要特点，以及刀具、量具、标准件的生产特点。
3、深入了解几种典型的零件（机体、连杆、曲轴、凸轮轴）从毛坯到成品的整个加工工艺过程（包括热处理工艺）。了解制定工艺规程的原则、步骤和方法。
4、深入了解上述典型零件加工过程用到的有关工具、夹具、辅具的工作原理和具体结构，分析几套专用夹具，绘出结构草图，了解夹具的设计基本方法。
5、了解典型部件、总成的装配调试工艺以及整车试车工艺。
6、了解生产过程中质量控制、量具的使用和维护。
7、生产过程的质量保证体系和全面质量管理。
8、了解数控机床，加工中心的工作原理，了解数控机床主要部件的结构与数控控制系统，了解数控和加工中心机床的编程与操作方法。
1. 3 实习地点中国第一拖拉机集团公司
国机重工洛阳有限公司
中信重工机械股份有限公司
洛阳LYC轴承有限公司
南昌格特拉克传动系统有限公司
南昌海立电器公司
1 .4 实习计划安排1：企业安全教育讲座
2：参观农耕博物馆
3：参观一拖工业园
4：参观一拖三装厂机加工车间
5：铸造公司
6：参观一拖柴油机公司
7：工程机械有限公司
8：参观第四装配厂
9：曲轴加工工艺讲座
10：参观中信重工公司
11：参观洛阳博物馆
12：企业查零件资料
13：洛阳LYC轴承有限公司参观实习
14：摩托车发动机实训
15：南昌格特拉克传动系统有限公司
16：南昌海立电器公司
第二章 实习内容入厂安全教育讲座第一天实习，我们来到一个多媒体教室，开始进行入厂安全教育。首先观看观看的是中国一拖历史发展及未来前景和所取得的成绩视频，然后通过播放视频的形式让我们了解到工厂的不确定性和危险性，而很多悲剧的发生时可以避免的，我们懂得了要严格遵守工厂制度，不贪玩，不打闹，安分的进行参观学习工作。
由于讲座是通过录像形式进行的，因而真实的再现了一个个年轻的生命的失去血淋淋的案例。导致这些悲惨事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些悲惨案例给人们敲响了警钟。通过这些案例，可归结为如下六种安全危害：
1.机械性危害
2.化学物质危害
3.燃烧爆炸危害
4.热危害
5.电气危害
6.紫外线、辐射等其他危害
有如下安全事项：
(1)必须按规定穿戴劳保用品
(2)要把拖过颈部的头发放入帽子内
(3)操作旋转机床市严禁戴手套或敞开衣袖
(4)不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、不准系领带或围巾
(5)高空作业要系安全带
(6)凡运转的设备不准跨越不准站在旋转工作或可能爆裂的飞出物件、碎屑部件的正前方进行操作
(7)调整、检查、清扫设备或检测工件时要先行停电关车
(8)工作完毕或中途停电，应该切断电源才准离岗
参观农耕博物馆下午，我们来到了东方红农耕博物馆进行参观。
东方红农耕博物馆位于洛阳的中国一拖，东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化路径。
东方红农耕博物馆于2010年1月动工，投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。
中国一拖为上世纪五十年代苏联援建的项目，苏式经典厂房建筑保存较好。它与矿山厂、轴承厂等构成了洛阳工业区最重要的核心建筑群，是一个完整的社会主义建筑风景带，充分体现出计划经济时期工业遗产的特点。以东方红农耕博物馆为核心的“东方红工业游”已经形成了包括厂区参观、生产制造过程参 观等在内的完整线路，苏联援建的156项目老设备主题公园等后续景点筹备工作也已启动。
东方红农耕博物馆展示了近年来生产的拖拉机，其侧旁介绍了拖拉机的生产地、生产时间、型号、额定功率、质量和速度等。其中以东方红54履带拖拉机、40拖拉机、越野载重汽车、小四轮、LF80—90拖拉机、1302履带拖拉机、LX950拖拉机、404拖拉机、索姆拖拉机、X1204拖拉机等具有重要代表意义拖拉机展示。
参观一拖装配线一拖工业园实习。该项目是一拖集团公司“再造一个新一拖”发展战略的一个重大举措，项目总投资17亿元，一期建设投资132681万元，包括大功率柴油机、大功率轮式拖拉机、车桥及数控机床三个项目。
流水线的过程如下：
装配上拉杆支座——装配转向泵、齿轮泵——装配驾驶室支架——制动管路连接——装配多路阀支架——装配限位杆——漆前底盘检查——漆前底盘下线——装配牵引挂钩——装配后底盘上线——装配悬挂件——装配散热器——散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——按紧驾驶连接螺杆——主离合器调整——拧紧后螺母——拧紧前轮螺母——装配消声器总成——装配空气滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——整机检查
在整机检查中，由驾驶技术老练的司机驾驶拖拉机去进行道路测试等检查，在检测
场地，停放着许多装配完成的拖拉机，都等待着各项检查，要经过多次重复性的检测后，在没问题的通过后，一辆拖拉机才算组装完成。这体现了一拖集团对产品的质量把控态度，是企业的良心。
一拖三装厂机加工车间该厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台，拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条，底盘油漆线1条等，可为社会生产为各种型号拖拉机。
三装厂有五个生产车间1、生产线 2、箱体生产车间 3、装配车间 4、分装车间 5、调试车间。
此次，我们主要参观了轮式拖拉机的装配，其装配路线如下漆后底盘上线——装配牵引器钩——装配悬挂件——装配散热器—一散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——拧紧驾驶室连接螺栓——装配前机罩总成一一生离合器调整——装配前、后轮及其合件——拧紧前、后轮螺母、螺栓——装配消声器总成——装配空气滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——整机检查
建厂六年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机80000余台。现在，年产量达到22000台，市场前景十分看好。“东方红”大轮拖系列产品畅销全国，远销世界，为中国农业的现代化做出了重要贡献。三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。
在进入三装机加工车间前，一位在厂经验丰富的工人师傅给我们进行了一次较为详细的讲解。他以一辆以装配好的拖拉机，给我们讲述了个个机加工车间要加工的工件：
在机一车间，加工拖拉机前托架、前变速箱和后变速箱；机二车间，加工上盖、行星架、驱动轮轴半轴壳体、差速器和提升器；机三车间，加工小件、左右轴承支座、活塞、刹车、忖盘、常州轴承支座和箱体后箱。
在拖拉机马力分配上有如下规则：
20~40马力用于小轮拖拉机；40~80马力用于中轮拖拉机；80马力以上用于大轮拖拉机。
进入加工车间后，首先映入眼帘的是大片的机床。在厂房里个个机床相互配合着，完成拖拉机上所需零件的加工生产。随着参观的深入，对零件的加工过程有了和课堂上所学不一样的感受，对于机床，也有着新的认知。
一拖铸造公司参观实习一拖（洛阳）铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司，下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂，一个机械加工厂和一个工艺材料研究所，是中国大型铸锻件生产基地。
一拖铸造厂共有四个分厂：熔融化分厂（45分钟内可将吨贴融化）；制芯分厂（主
（理论效率可达60箱/h，实际效率可达50箱/h）。
目前公司拥有11条造型线，铸件年生产能力为150000吨。铸铁件的熔炼采用冲天炉和美国应达公司无芯变频电炉等双联熔化工艺；造型设备采用德国KW公司静压造型线、瑞士GF气冲自动造型线、无箱造型等造型技术；制芯设备使用瑞士、德国公司产冷、热芯盒制芯机，德国兰佩公司冷芯盒制芯单元；砂处理设备采用KW公司双转子混砂机和双盘冷却器和型砂水分自动控制系统；拥有自动浇注机等先进设备；铸铝件生产使用各种型号压铸机、低压浇铸机、倾斜浇铸机、硬模浇铸机；精密铸造采取成熟的低温模料水玻璃、中温模料硅溶胶以及复合型壳熔模铸造工艺，可生产碳钢、合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属等各种精密铸件。
在铸造厂的造型线中，静压造型线基本流程如下：
皮带送型砂——造型——下芯——合箱——浇注——冷却——落砂——热处理——抛丸——检验——产品
铸造工艺中，有消失模铸造工艺，其采用泡沫塑料高分子材料制作要生产的零件结构，是尺寸完全相同的实型模具。因而它具有如下特点：
1、铸件质量好，成本低
2、精度高，表面光洁
3、内部缺陷少，铸件精密
4、能改善生产线环境，降低能耗
一拖柴油机公司参观实习一拖（洛阳）柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的子公司。该厂主要产品是东方红系列柴油机：S系列、H系列、V系列、K系列、N系列、M系列、LR系列、YTR系列,应用于农业机械、工程机械、船舶、发动机组等。其主要产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流式柴油机。
典型零件的加工工艺流程：
1、缸体加工工艺分析:
（1）缸体的毛坯为铸铁或铝合金铸件，首先是缸体的形状比较复杂，用铸件容易实现：其次铝合金材料比较轻，且易于散热。
（2）要有足够的强度和刚度，变形小。柴油燃烧过程，缸体必须密封，所以与活塞配合的部分要有较高的精度，确保运动不失效，振动噪音小。
（3）加工时要确定基准面，以确保使用同一加工基准，减少基准不同带来的误差。
2、汽缸盖：毛坯——粗铣底面——翻转——精铣顶面——钻铰2个定位销控、4个工艺定位销孔并倒角——铣左右端面——铣前后两端面——钻镗侧面孔——镗顶面孔——铣顶面凸台——钻斜孔——精铣底面——钻顶面孔——清洁——压喷油器套——压气门管
3、飞轮：基本的车、铣、磨后还要进行动平衡测试！
4、油底壳：铣上端面——钻上端面定位孔——钻镗放油孔——铣左右端面——钻左右端面孔
该车间分类：1、缸体车间 2、缸盖车间 3、机加工车间 4、装配和实验车间
柴油机缸体加工部分工序如下：
加工发动机的缸体，采用铸造完成；定位，一面两销，凸销为主；缸孔，采用镗磨，此法去材少，精度高。
在柴油机装配线上，能将一个缸体与其他零件组装为拖拉机所需的柴油机。装配线工序如下：
上线工位——齿轮室工位——齿轮室检查工位——活塞连杆检查工位——皮带轮工位——飞轮工位——调气门工位——水泵工位——增压器工位——下线检查工位——发电机工位
参观一拖工程机械有限公司一拖工程机械有限公司建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业，凭借着之前的军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。现在主要生产农用机械、挖掘机、轮式装载机、推土机、压路机农耕工程机械。
公司主要产品：
先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，还以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
公司拥有五大生产车间：
(1)加料车间：主要负责下料，即用气割机切割毛坯，后用打磨机去毛刺。使其成为零部件成分。切割方式有等离子切割、数控切割机等。
(2)铆焊车间：主要用于各种零件的焊接。主要设备为电焊机，有CO2气体保护焊接和焊丝焊接两种方法。
(3)机加工车间：对零件进行车、铣、磨等加工。拥有双面镗床、卧式镗床、刨床、6M龙门铣刨床、5M立式车床、摇式钻床等设备。
(4)涂装车间：分为零部件喷漆和整机喷漆。
(5)装配车间：对零件进行装配。
参观一拖第四装配厂这天下午，我们来到一拖第四装配厂参观实习。第一拖拉机股份有限公司第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂，拥有大型链板式装配线一条，主营25~60马力系列轮式拖拉机及其变型产品。拥有相当规模的各类数控机床、三坐标测量机、精密测量仪器等设备，技术先进、检测设备齐全。具有年产5万台底盘、3万台整机的生产规模，正在向打造国内一流中轮拖制造基地的目标靠近。
其主要产品系列：
ME系:30~40马力；E系：40~55马力；MF系：40~60马力;MK55系：55~70马力
MG5080系：60~80马力
该厂主要生产的产品是东方红轮式拖拉机（30-80马力）。主要有四个车间：
1、综合车间：拥有箱体生产线，各种加工设备，卧式和立式加工中心。
卧式加工中心：主要用于箱体前、后、左、右面
立式加工中心：主要用于钻、镗、铰等各种盘类零件
2、分装车间：主要是底盘部分的装配，由以下三部分组成。
（1）两条环形地拖链式循环高效生产装配线（前、后箱）
（2）试验台（重负荷、空负荷）
（3）涂装线步骤：上件——热脱脂——热水清洗——人工吹水——屏蔽——热风吹干——喷涂面漆——流平——面漆——烘干——自然冷却——下线
3、总装车间由三部分组成。
（1）主线为装配散热器、柴油机覆盖件和电器等;辅线为发动机对接、前桥和前悬架的装配、油管装配等。
（2）辅线（发动机对接等）
（3）驾驶室U型线
4、调试车间由整机空载磨合试验台、整机提升实验架、高架桥半坡实验场三部分组成。
该公司生产理念：用户至上 品质致胜
改进至臻 创新致远
曲轴加工工艺讲座1、曲轴作用
主要作用：将活塞的往复转动转化为旋转运动，保证活塞在准备冲程期间正常工作，带动燃油机进行工作。
曲轴结构：主轴颈、连杆轴颈、平衡去重孔
工作条件：在工作过程中，曲轴受质量旋转离心力，周期性变化的气体力和往复惯性力，以及力矩的共同作用，使曲轴产生变应力造成疲劳磨损，曲轴轴颈在高比压下高速运动。
压缩比：气缸最大容程与燃烧室容积之比。
定位销：保证曲轴装配位置准确，进行装配时应先打定位销。
2、曲轴材料
根据曲轴的工作条件和受力情况来选择曲轴材料，所以曲轴是用强度、刚度、韧 性和耐磨性比较高的材料制造。选用45#钢。
曲轴毛坯采用模锻，模锻可以得到紧密的纤维组织，并能按要求合理分布，可获得最佳的截面模量和紧密的晶体粒金相组织，另外模锻曲轴尺寸比较紧凑、重量比较轻。
粗加工前进行正火处理（人工时效），同时得到较好的机械性能，消除锻造时的内应力，改善金相组织。
半精加工和精加工前，对曲轴的各轴颈（主轴颈和连杆颈）进行中、高频淬火。它主要集中在轴颈表面和曲轴R圆角这些部位。目的是提高这些表面的硬度，增强它的耐磨性。
3、曲轴工艺
5序：铣端面从两面同时打中心孔。
10序：切三’四侧板，并粗车第三主轴颈
15序：校直圆跳动量
20序：粗磨第三轴颈，外研磨（工件和磨砂盘盘同向），内研磨（工件和磨砂盘盘同向）
25序：粗车一、二、四、五主轴颈和前后端，中间驱动，两端旋转
35序：粗磨一、五主轴颈
45序：铣定位面，扩轴承孔
50序：切一、二、七、八侧板，并粗车一、四连杆颈
55序：切二、四、五、六侧板，并粗车二、三连杆颈
60序：校直圆跳动
70序：精车法兰车油封颈及凹座并倒角
85序：在法兰上铣缺口
90序：在连杆颈侧板上钻四个Φ滤油孔
95序：在油孔上钻孔、倒角、并钻角
105序：在连杆颈侧板上攻丝
120序：铣回油螺纹
140序：校直
145序：去毛刺
150序：清洗，吹净
150J：中检
155序：感应淬火（曲轴中出现集肤效应）
160序：校直
185序：精磨一、五主轴颈
190序：精磨二、四主轴颈
195序：校直圆跳动
225序：在法兰上钻、铣定位孔，钻扩五个螺栓孔，并在前端钻孔，攻丝。
230序：铣键槽
240序：磁粉探伤，磁力探伤
245序：装管子
250序：去棱边、毛刺，动平衡
265序：去除不平衡
290序：清洗，吹净
290J ：终检
中信重工公司参观实习我们来到中信重工公司参观学习。刚进厂先进行安全教育，确保同学们的人身安全。接着，由厂内老员工给我们讲述公司概况。中信重工，建厂初名为洛阳矿山机械厂，1993年才正式更名为重型中信重工。其中包括铆焊构件厂，其内有卷板机、数控切割机、刨边机等大型机械，还有重型磨机工部，其内有16M数控双柱立式车床和16M数控滚齿机等大型机械，另外有热处理工部，其内有热火炉、淬火吊大型机械。厂内还有直径第一台提升机、焊接操作机、数控摇臂钻铣机、185MN自由锻造油压机、7500KNM有轨锻造操作机、还有由德国公司制造的油压机，斜着摆放在工作台上其原因是增大工作面积、防止意外、方便操作。
下午，我们来到中信重工分厂（重型机器厂）参观实习。先进行安全教育之后，便介绍工厂的详细情况。该厂由大型车间、重型数控车间、装配车间三部分组成。厂内有提升机、125吨最大天车、数控镗床、12M立式车床、宽度数控龙门铣床、数控刨台卧式铣镗床、数控重型辊压机床、重型深孔镗床、数控重型卧床等大型机械。
生产产品步骤：建立模型——浇注——毛坯——机加工（检查毛坯）——热处理（按工艺要求加工）
参观洛阳博物馆洛阳博物馆参观实习。洛阳位于华夏腹地，是中华文明的重要发祥地。历史上曾先后有13个朝代在这里建都，在洛阳沿岸留下了“五都”荟洛的历史景观和丰富的人文胜迹。
洛阳博物馆创建于1958年，初期置馆于关林庙，1973年辟新展馆于中州路298号。2007年，为更好阐扬和传播河洛文化，洛阳市委、市政府决定在新建区建设洛阳博物馆新馆。
洛阳博物馆目前开放9个常设展厅，分别包括《河洛文明展》、《古代石刻展》、《馆藏书画展》、《汉唐陶俑展》、《唐三彩展》、《洛阳珍宝展》、《宫廷文物展》等，全面展示了博大精深的河洛文化。
洛阳博物馆展示了从夏朝至唐朝的遗留下的文物。经历夏、商、西周、东周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐、后梁、后唐、后晋等朝代。
洛阳博物馆新馆的简称并向公众开放，是文化大发展、大繁荣的体现，是文化惠民的时代强音，标志着洛阳博物馆事业发展进入了全新的历史时期。
企业查零件资料参观洛轴洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。拥有国家级技术中心，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，中国风电发电机轴承标准制定单位，中国第一套特大型轧机轴承生产单位，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。
之后我们来到磨工车间，磨工轴承工序步骤：先磨端面、再加工外圆，内圆、最后磨沟槽。装配轴承顺序：外圆——内圆——滚动体——保持架
发动机的拆装在洛阳实习的最后一天，我们拆装发动机。发电机组成：机体、曲轴连杆机构、配气机构、润滑系统、燃料供给系统、冷却系统、点火系统、变速系统。
四冲程发动机工作原理
进气行程
进气门开启，排气门关闭，活塞由上止点向下止点移动，活塞上方的气缸容积增大，产生真空度，气缸内压力降到进气压力以下，在真空吸力作用下，通过化油器或汽油喷射装置雾化的汽油，与空气混合形成可燃混合气，由进气道和进气门吸入气缸内。进气过程一直延续到活塞过了下止点进气门关闭为止。接着上行的活塞开始压缩气体。
压缩行程
进排气门全部关闭，压缩缸内可燃混合气，混合气温度升高，压力上升。活塞临近上止点前，可燃混合气压力上升到0．6～1．2MPa左右，温度可达330℃～430℃。
作功行程
在压缩行程接近上止点时，装在气缸盖上方的火花塞发出电火花，点燃所压缩的可燃混合气。可燃混合气燃烧后放出大量的热量，缸内燃气压力和温度迅速上升，最高燃烧压力可达3～6MPa，最高燃烧温度可达2 200℃～2 500℃。高温高压燃气推动活塞快速向下止点移动，通过曲柄连杆机构对外作功。作功行程开始时，进、排气门均关闭。
排气行程
作功行程接近终了时，排气门开启，由于这时缸内压力高于大气压力，高温废气迅速排出气缸，这一阶段属于自由排气阶段，高温废气以当地音速通过排气门排出。随排气过程进行进入强制排气阶段，活塞越过下止点向上止点移动，强制将缸内废气排出，活塞到达上止点附近时，排气过程结束。排气终了时，气缸内气体压力稍高于大气压力，约为0．105～0．115MPa，废气温度约为600℃～900℃。由于燃烧室占有一定容积，因此在排气终了时，不可能将废气彻底排除干净，剩余部分废气称残余废气。
参观格特拉克传动系统有限公司9月1号下午，我们来到格特拉克传动系统有限公司参观实习。公司概况：格特拉克（江西）传动系统有限公司是德国格特拉克（GETRAG）集团与江铃汽车集团(JMCG)强强联合，共同打造全球最优秀的传动技术产品与服务提供商，于2007年1月在江西南昌正式投入运营。
公司坐落于江西南昌昌北经济技术开发区，下辖四个工厂，分别为两个南昌工厂、赣州工厂、于都工厂。
公司放眼全球，关注最新传动技术的发展，积极发展中高档变速器产品，开拓高档轻型车、商务车和轿车市场，使产品质量和制造水平不断地达到国际先进水平，现已与国际国内几十家知名汽车制造商建立了长期合作关系，产品远销世界各地。
公司拥有一流的人才队伍和一流的开发手段，由多名国内外资深专家组成的研发团队，直接参与变速器的研发和制造。公司坚持与国内外高校和科研机构广泛合作，坚持科技创新，采用国际先进的新装备、新工艺，促使企业竞争力显着增强。
在“精益求精、积极热情、团结合作”的企业精神激励下，格特拉克（江西）传动系统有限公司的全体员工正以“责任、忠诚、务实、进步”的行为准则，朝着“成为全球最优秀的传动技术和服务的提供商”目标阔步前进。
参观海立电器公司9月2号上午，我们来到南昌海立电器公司参观实习。公司简介：上海日立是由海立集团投资75%、日本日立空调·家用电器株式会社投资25%的中外合资企业，成立于1993年12月，经营范围为：生产房间用空调压缩机及其它家电产品，销售自产产品。截至2008年12月31日，注册资本为21,904万美元，空调压缩机生产能力达到年产1200万台，产品有八大系列共350多个品种，在行业一直处于领先地位。南昌海立电器有限公司是上海日立电器有限公司投资的全资子公司，公司主营业务生产和销售具有当今世界先进水平的高效、节能空调压缩机。南昌海立项目一次规划、分三期实施，总体规划产能600万台/年，现已投资累计达亿元人民币。
南昌海立将秉承上海日立的企业使命——“改善人们的居住环境，保护人类的生存环境”，树立绿色生产、环境友好型建设理念，率先在行业内生产2级以上家用空调压缩机产品，导入精益生产的管理手段，充分考虑节能减排、资源节约和循环利用、倡导企业的社会责任。
第三章 实习总结入厂安全教育讲座总结通过入厂安全教育我们了解到工厂的危险因素，懂得了要严格遵守工厂规定制度，保障自身生命安全。
通过参观实习农耕博物馆我们了解到一拖的发展历程，一拖发展到如今离不开上代人的勤奋努力与智慧，想要将一拖发展的更强大，需要我们这代人继承优秀的文化制度和管理制度，同时也需要我们的创新。
参观一拖装配线总结通过参观实习三装厂机加工车间和工业园，我们了解到一个工厂能有序的生产质量优良的机械产品离不开合理分配生产任务，离不开工人的严谨认真的态度，更离不开工厂为人民服务的生产理念。三装厂机加工车间分为一车间、二车间和三车间。每个车间都有各自的机械装备，生产任务。装配过程由流水线形式装配，每个步骤缺一不可，在任何的步骤出现问题都属于次品，如此不仅生产效率提高了，也能减少劳动力。
一拖铸造公司、一拖柴油机公司参观实习总结通过参观实习一拖柴油机公司和铸造公司，我们学习到了柴油机缸体的制造过程，以流水线形式装配。还了解到铸造公司的大型机械设备（如烘干炉）的工作原理，铸件的生产过程，最着名的消失模铸造工艺特点。
参观一拖工程机械、第四装配厂有限公司总结通过参观实习第四装配厂和工程机械厂，我们了解到第四装配厂概况，该厂主要生产中功率轮式拖拉机，拥有许多数控机床、三坐标测量机、精密测量仪器等。由综加车间、分装车间、总装车间、调试车间四部分组成。而工程机械厂主要生产推土机、轮式装载机、挖掘机、翻斗车等。由加料车间、铆焊车间、机加工车间、油漆车间、装配车间五部分组成。
曲轴加工工艺讲座总结通过视听曲轴加工工艺讲座，我们知道了曲轴的作用、曲轴的工作条件、曲轴的材料、主要加工表面、加工流程、工艺特点、曲轴所受工作在和、夹具、曲轴的构成、曲轴的分类等。如何提高曲轴的刚性和强度才能满足产品图的要求是个重要课题
中信重工公司参观实习总结通过参观实习中心重工工厂，该厂先对我们进行安全教育，再向我们介绍公司概况，其由铆焊构件厂、重型磨机工部和热处理工部三部分组成，厂内拥有许多大型机械设备，如卷板机、数控切割机、刨边机、数控立式车床、数控滚齿机、自由锻造油压机、锻造操作机等。
分厂由大型车间、重型数控车间、装配车间三部分组成。
参观洛阳博物馆总结通过参观实习博物馆，才发现洛阳真的是地大物博，文明古都，历史悠久。馆内收藏了从古代到如今许许多多有历史价值意义的文物，各个朝代的代表性文物的变化象征着历史的演变。历史的变迁，文物的变化不仅给我们带来了惊喜，更多的是震撼。
下午查阅企业相关工件加工资料，每本册子记载着不同的零件，每个零件的加工工序，在课堂上并不能学到一个零件加工的详细过程，对我们老说，这有着不同寻常的实践意义。
参观洛轴总结参观过程中，师傅说厂里许多设备是从德国，西班牙，意大利，日本引进，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重，感到了我们国家机械行业的落后。在精密轴承厂里我们看到一个有几台机器连接而成的流水线，但这流水线上没有工人在操作，一气呵成，全靠自动化技术。在流水线里，轴承内外圈在一条条滚道里不断前行，最后的收尾摆放工作都是自动化完成的。这极大的挺高了生产效率，也减少了工人数量，节约了成本。体现了自动化技术在机械制造中的重要性，也发觉了自身所学的不足。只有在认知自己后，方能学的更出色。
发动机的拆装总结在洛阳实习的最后一天，我们进行了摩托车发动机实训。学到了发动机的一些基本知识，知道了发动机的组成及其工作原理。在听完理论知识后，我们进行了实体拆装。在拆装过程中，螺丝数量众多，为防止其之间混乱，专门对其进行了分类放置。根据拆装步骤图和老师及工人师傅的帮助下，完成了局部的拆装工作。由于零部件较多，导致在安装过程中出现了部分零件遗落未安装的情况。因而，我们又必须把安装好的部分拆开，对漏装的零件进行补装。虽然这现象时有发生，但这反映了我们对于发动机结构的不熟悉的短板现象。也体现了我们在拆发动机时不够认真仔细的不足。这是我们的缺点，在以后的学习和生活中，类似现象仍有可能发生，警醒我们应多加注意。
参观格特拉克传动系统有限公司总结通过下午的参观实习，看到了德企厂房内部状况，其工厂规划很规整，在生产线上，各种机床的摆放也是很规整的，井井有条。厂内环境良好，基础设施也较为齐全，这与我在洛阳所参观的企业大为不同。在生产线上，作业自动化程度较高，能有效的提高工厂的生产率，创造更高的产值。
参观海立电器公司总结海立电器是一家私营企业，从建厂至今，厂房规划建设仍未完成，厂区内还有一大片绿地待开发。在参观生产中，能看到许多机床一齐生产的状态。在产品流通方面，海力建了一条无需工人的物流运输线，能自动化的将产品运输到位于二楼的装配车间。这一方面能节省工人费用，还能节省占地空间，提高生产效率。在后续的参观中，看到了一些采用机械手进行加工的生产线，其能给工厂带来许多利益，其首先是能24小时不停的作业，并且能准确的进行加工生产，其次就是又能节省一些生产成本。在工厂中，作业的自动化程度很高。这充分的利用了现今的技术，提高的生产率，又增加了产值。体现了技术知识在生产中的重要性。也告知了我们应努力学好专业知识，方能在未来有一份收货。
第四章 发现的问题及合理化建议中国第一拖拉机集团公司1. 存在问题
（1）车间环境嘈杂，部分车间油味太浓，空气质量差；
（2）工人的竞争意识不高，在市场竞争中处于劣势；
（3）管理机制有待进一步完善；
（4）一拖的机构太庞大，遇到问题不易调整。
2. 建议
一拖集团的自动化生产线较为先进，现场的6S管理比较完善。计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果非常直观。公司应多注意工人的工作条件，提高车间的环境卫生条件，一个好环境不仅能有益于工人身心健康，还能提高工人的积极性。在工人的竞争意识上，一拖虽用了高产奖励机制，但见效不大。在现场看到，奖励的资金很少，难以体现身为一座大厂风范。除了奖励外，还应给工人们进行一些教育性的充电。让其知道以前的铁饭碗不复存在，工人的优越感在逐渐消失，以前的知识已经不能满足市场需要。对于管理机制，应向精细管理转变，这样能做到层层问题都能被获知并解决掉。对于一拖机构，应向国内外优秀的公司学习，优化自己的机构机制，使企业能更好的发展。
4. 2中信重工公司1. 存在问题
（1）厂区规划不合理，原材料储存混乱；
（2）员工培训场所设施不齐全；
（3）厕所等洗手间太少且太脏，环境差。
2. 建议
中信重工生产车间环境的改善应该严格遵守《生产管理制度》，加强现场管理，随时保持场地整洁、设备完好。多建一些员工福利设施，其中包括员工训练场所设施，提高员工工作舒适感。对于厂区规划，在厂里，可以看到许多原材料堆放的到处都是，这是原材料存储混乱，但也体现了厂区规划不合理。那些乱堆放的原材料多已生锈，造成了材料的浪费，虽还能利用，但已产生了经济损失。应该向国际上的一些优秀公司学学厂区规划问题，优化自身厂区结构。这能提升厂区美观度，还能改善生产效率，获取更大收益。
实习心得体会经过三周的现场参观生产实习，我对现代公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解。它开拓了我的视野，增长了自己的见识。
本次生产实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，对生产操作有了一定的直观认识，对生产设备有了由感性到理性的认知，认识到自身的种种不足。在接下来的大四学习生涯里，应更加认真的学习专业理论知识，这些知识都可以运用到生产实际中，对未来要进入机械这一行业打下良好扎实的基础，当然，也不能只停留在书面上，还应理论联系实际，做到大统一。
在参观时，发现厂里的工人都在认真的工作，不受我们参观实习的打扰。他们在生产工作中，不畏艰苦，不畏酷热，这种敬业的工作精神，值得我们这些还未走上工作岗位的学生好好学习。除了工人的精神外，还发现一些机床已经有了好几十年的运转历史，一些自动化高的设备都要从外国进口，这体现了国家机械行业落后的局面，身为一名机械专业里的大学生，应有一种发展国家机械行业的使命感。
致 谢对提供实习的单位、学校和工厂的指导老师、在实习中帮助过的其他单位和人员表示谢意！上述人员的职业风范以及为人处事风格对你产生的正面影响表示敬意和感谢，等等
附 录【篇二】机械专业实习报告
机械专业实习报告
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尊敬的老师：
时光匆匆，岁月流梭!转眼间为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知
识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?
一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心：我会做得最好的!车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中铣工的实习安全技术为：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结
晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累，也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”，但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
一个星期的车工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、车工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对车工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
车工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。车工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
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【篇三】机械专业实习报告
机械专业实习报告
篇一：机械类社会调查报告
展开调研的原因
机械一看到这个词大家都不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬铁疙瘩的工人联想到一起,，这样一来，使很多人就在机械类专业面前望而却步了，也不少人认为学习机械设计制造及自动化专业，在就业的时候找到的工作不体面，因此不愿意报考这个专业转而去挤一些爆热的专业。，而造成这种现象的真正原因是人们对机械专业的了解只停留在早期，没有意识到随着经济和科技的发展机械行业已经不仅仅是靠人们徒手来操作机器而是更偏向于自动化远程控制。进行这项调研希望人们可以消除对机械专业的了解的片面性，从而更客观全面的看待机械专业的就业问题。
机械专业的现状
机械制造及其自动化专业是由原来传统的机械制造工艺与设备、机械设计及制造、汽车与拖拉机、机车车辆和机械电子工程等专业合并而成的，是以掌握机械设计制造基础知识为依托，并且掌握一定的计算机技术、信息化技术和自动化技术，培养具有开发能力的数控人才。由于我国正处于发展为大型工业化国家的阶段，机械类人才的需求量长期处于较大的程度。虽然外界对于机械类工作的看法仍然存在偏差，认为机械类工作与工厂工人无异，但这是一种片面的看法。机械设计制造与自动化专业培养的是复合型人才，具有非常广的适应性，比如在设备维护、数控维修、环保设备设计等领域的应用。同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些知识的积累，也为跨机械专业、跨行业就业提供了强有力的保障。现代机械工程中经常出现涉及多方面技术领域的复杂问题，特别是随着计算机技术的发展，工业产品越来越向着智能化的方向发展，机械设计与自动化专业正是以培养跨越多学科的复合型人才为其特色，在掌握计算机技术和自动化控制技术的基础上，运用先进设计制造的理论与方法，实现现代化的机械工业生产。
随着经济的快速发展和科学技术的持续进步，我们逐渐向创新型国家转变并努力实现科学技术是第一生产力的目标。现在社会上对于机械类人才的需求，并不像人们所想象的是那种整天与机器打交道，而是要掌握各种现代化信息技术。实际上，高端机械专业人才必须掌握操作系统、语言编程技能，了解内核剪裁，精通驱动程序开发。具体来说，市场上对机械设计制造与自动化专业人才主要有以下几点要求：熟练掌握机械设计制造的基础理论知识与技能，具备一定的分析和设计多任务软件系统的能力，能独立完成项目系统的设计，精通计算机语言开发应用。另外在此基础上，要有一定的英文阅读。目前，我们处在一个信息化的时代，未来对既有基础机械设计制造知识，又能够掌握多项现代化技术的机械类人才的需求量长期处于较大程度。
机械专业的就业方向
机械专业是传统学科、基础学科、也是近年和高新科技术结合紧密的一个学科。随着世界制造业重心的转移，我国对机械类专业的人才需求量长期处于较大程度。在2006年国际机械工程教育大会上，教育部部长透露，2006年机械类专业的社会需求位列总需求的第一位，而随着机械行业进入最佳发展，这种需求趋势还会继续上升。
机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等，它学习的课程主要包括：画法几何、机械制图、大学物理、大
学英语、C语言、高数、线性代数、工程材料、材料力学、液压与气动技术、专业英语、电工学、机械原理、机械设计、单片机基础等等渗透到各行各业，因此就业也就变得多种多样，除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC工程师等。据调查了解当下本科类机械专业的热门就业方向：
1. 设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。需要熟练使用机械设计软件，如AutoCAD、 Proe、UG等工具做产品结构设计或其他设计
2. 设备工程师。就是在生产车间做设备维护，需要熟悉所管理设备的原理，以及设备相关的知识。但设备管理者可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。
3. 工艺工程师。发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。
4. 管理方向。首先是车间管理，就是在车间转为做生产管理，安排计划，管理人员，提高合格率。然后做到部门主管，或者更高管理的职位。
5. 采购。也就是常说的供货商管理工程师(SQE)，必须擅长研究技术，又有较好的交际能力，还需要丰富的工作经验，各方面的知识，包括机械专业知识，生产管理知识，商务等等，
6. 产品工程师(PE)。做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产 负责整个流程的各种问题的解决，职业生涯中可以向更高的管理层发展。
7.数控方向。与电子和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多，如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势，为以后的发展提供了广阔的空间，比如嵌入式系统方面，利用机械专业加工等知识的优势做机床数控。
篇二：机械制造工程训练实习报告
金工实习总结报告
为期两周的金工实习终于结束了，在这期间我学到了很多书本上学不到的知识。虽然我是读工商管理专业的，但身在工科学校学习一点工科知识还是很有必要的。对于我们这些较少接触机械制造工程的学生来说，机械制造工程训练不仅增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识，而且在生产实践的特殊环境中通过接触工人、工程技术人员和生产管理人员，接受社会化生产的熏陶和思想品德教育、组织与安全教育，逐步认识和建立起质量意识、安全意识、群体意识、经济意识、市场意识、环境意识、社会意识、创新意识和法律意识，增强了劳动观念、集体观念、组织纪律性和敬业爱岗精神，提高了综合素质。
汽车
是实习第一天的内容，一开始听老师讲解汽车的发动机的运作方式时，要清楚理解其意思感觉很吃力，但是经过后面自己亲自拆装汽车部件,我深刻地理解了汽车的工作过程.换挡、转弯、发动机四冲程、离合器原理等.虽然只是理论知识,虽然被我们拆的汽车比我们还老,可它仍然是汽车,我们仍然学到很多东西.大大提高了知识面。
数控车床
这次实习有两天是学习数控车床的，上午老师让我们自己编写数控车床的程序，下午就教我们如何操作数控车床。在看到车床刀具在工件上挥动的时候，我感叹人类真是太厉害了，过去一个工件要做好几个小时，现在只要在机器上按上几个件，然后等上十来分钟工件就出来了。PLC的作业是应用相关软件，选择合适的控件，并按照题目要求用正确的顺序将控件连接成线路图；而加工中心则是要学会应用UP软件绘制一个比较复杂的三维立体加工模型，。在完成这些工作的过程中，由于原先的计算机水平比较差，我屡屡碰壁，做完作业的时间要比其他同学长许多，要比别人花更多的精力，切身体会到了计算机能力的重要性。也因此我在一定程度上提高了自己的计算机水平，了解到了计算机的一些生产应用知识，并下定决心要将计算机学好。
热处理
这是我第一次亲眼看到被加热到600摄氏度的钢材，以前都是在电视上看到的，这次不仅能看到，还能感觉到这火红的钢材散发到空气中的热量。还好我们实习的时候是在冬天，这么高的温度刚好可以给我们供暖。要是在夏天，那可怎么办？这不禁让我想起伟大的劳动人民，做这行的人每天都要对着如此高温的烘炉，每当下班后都会汗流浃背，想到这里，我觉得我这点辛苦算不上什么了。
钣金
在众多金工实习项目中，最靠动手能力的要数钣金了，因为它只借助几种简单的工具，将一块普通的合金薄片制作成各种功能的工具。我制作的是手机座和小型垃圾铲。这一工做看似简单，要做好却是不容易，从划线、剪毛坯、折弯成型、打磨都要花很大功夫。大家利用仅有的几个工具，各显神通，不顾划线和剪铁皮时手的疼痛，都制成了自己的成果。虽然我的作品不算最好，但是动手能力得到了很好的锻炼，觉得收获很大。
铣工
这一工种则不止要会动手，而且还要操作机器。我是第一次操作铣床这种比较大型的机器，要想车出一个高17.5毫米的工件，而且误差要控制在0.5毫米以内，实属不易。工种过程中，要注意到操作顺序的先后，要调整加工速度、加工精度，还要适时开关机器。这么多的操作，平时在读书中是不可能碰到的。我记得那个时候由于没弄清铣床上的标尺刻度，我和我的小伙伴先是把工件磨得太小了，然后又把工件磨得太大了，但当我与他最终一起完成任务并获得高分通过时，那种喜悦溢于言表，因为那是对自己能力的肯定。
铸造成型
铸造成型是一项很好玩的课，老师也很幽默，就像一个大孩子领着一群小一点的孩子玩沙子一般。只是这次游戏不像小时候一样简单随意罢了。
铸造方法主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等，我们学习的是应用最为广泛的砂型铸造。它包括模样和芯盒的制作，型砂和芯砂的配制，造型制芯，合箱，熔炼金属、浇筑、落砂、清理及检验。我们的砂子是老师事先配制好的。
采用了手工制造的两箱造型，制作了齿轮坯。先是将齿轮坯模型和两个定位销座放在沙箱里，加砂，然后用砂冲子从边缘开始压砂，慢慢向内部砸实砂子，再加砂，用同样的方法砸实，直到砂子高出砂箱，用刮砂板刮平，把下型砂反过来，放上另一个沙箱，撒一层盐砂，放好定位销，浇口棒，浇口棒底端应位于模型平分线的垂直线上，距模型三五厘米左右。加砂砸实，但是这次用力较下型砂要小一些，当砂子高过沙箱时，用刮砂板刮平，并用小铲子修正，在浇口棒周围撒一些水，轻轻拔出浇口棒，开外浇口，注意外浇口要里深外浅，外部比里面浅三到五毫米，大小适度，与浇口孔相切，以每平方分米十个左右通气孔的密度按要求插通气孔，要求通气孔底端与下型砂的上表面相距两三厘米。之后就打开上型砂，在下型砂表面撒少许水，小心起出模型，修平边缘及表面，开内浇口，要求与模型凹槽相切，并且要里浅外深，大小适宜，即可。
我们只是做到这一步，并没有浇筑。但是这样已经玩的很开心了。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
钳工
众所周知，钳工是所有实习项目中最累而且最考耐心的一项。我们要自己手工制作一个螺母。首先要从钢条上用锯子锯下一块钢铁，这锯了我15分钟才把它锯出来。本以为重活应该干完了，谁知道后面的才更难——按要求磨出六个平面。为了制作出这个螺母，整整花了我一天的时间，而且做的很挫，但我知道结果并不重要，重在参与，重在你亲自去做了。记得那天做完之后手臂好像废了似得，但是却又累又开心。
锻压
此次的实习许多工种的任务都是一个人所难以完成的，需要两个甚至跟多的人一起完成这使我在工作过程中充分意识到了团结协作的重要性。
最令我深刻感受到团结协作重要性的是锻压这一工种。我们的任务是将一块小圆柱铁块通过多次加热锤压，将其锻成一块长方体。我们四个人一组，一个人操控机器，两个人用钳子夹紧铁块，最后一个人在旁边观察铁块是否出现异常现象。这一工作需要我们四个人一起合作，缺一不可，一个人是绝不可能完成的。虽然锻压的作业没有完成好，但是我从中深刻体会到了团结协作的重要性，明白了为什么团结协作也是我们必备的能力，这一点更为重要，才是最大的收获。
总结
不管哪一个工种，老师都很耐心的教导我们，让我们远离了危险，收获了知识，非常感谢他们的教导与耐心。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。通过为期两周的金工实习，我懂得了很多实用的技术，像那些先进的车床，数控车，加工中心，甚至立体打印机，也学会了很多实用的软件，但是最重要的是这门课让我们有了动手的机会，有了亲身体验的机会，我懂得了光靠说是不行的。
【篇四】机械专业实习报告
机械专业实习报告
一 实习目的.
经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二，实习项目
1,车工2, 焊接3,线切割
二实习内容
1,车工 第一次校外实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，在进入工厂之前世，易老师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。
我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里非常重视很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！
2, 焊接,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
今天，师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
3,线切割, 今天，我们进行的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：.数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板（X、Y方向）在计算机控制下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(.绝缘作用；排屑和冷却作用)。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，师傅直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。虽然在实习过程中很辛苦，但却带着我们甜美的微笑。
三，实习总结
短短的4周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。六次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在这4周我获益匪浅，增长了人生阅历和工作经验。我认为我出色的完成了我的实习计划。我彻底的利用了这4周，在这4周里，我对工作这个概念有了真正的了解，同时也学会了真正的独立生活。
1、明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。2、从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。 （一） 实习目的 1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。 5：通过记实习日记，写，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理资料等方面的能力。 （二） 生产实习的要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工 根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下： （1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 （2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。 （3）：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况； （4）：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2：装配工艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。 （2）：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方法使用类型、要求。 （3）：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。 3：基本知识；铣削加工的特点、应用范围。（1） 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。（2） 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。（3） 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。（4） 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。（5） 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。（三）生产实习的时间安排 （1）：第一周了解车间及工件大体情况（2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺（四）生产实习的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产；2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西；4. 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作台面表面需要进行淬火处理；在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照；5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工；6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑；7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动；Y轴方向丝杆不动，螺母动；Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象；8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面（如底面），加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）；9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整；10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系；11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳（划线）分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工；12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面；13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏；13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定；14. 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(！)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。16. 工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求： （1）夹紧应不破坏工件的正确定位； （2）夹紧装置应有足够的刚性； （3）夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形； （4）能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果； (5)．工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时；19. 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨（涂色法）；20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量；21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补；22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：23. 发蓝处理：强制性的氧化措施24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工；25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面；26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
引言
地震以后，响应学校的号召，战胜困难，努力学习，我与本班同学梁湘一起前往四川成都双流的成都市亚创机械制造有限公司开展认识实习。
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
实习过程
1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；
2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面；齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
一、实习的目的及意义
1、实习目的
本次生产实习是大四专业课学习的一个**要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的**要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个**要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
大学生实习总结报告（机械金工类）
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。
看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！
数控车床
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。
唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”！ 后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！
难忘的车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。 首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.
铸造成型
接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！ 铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。
在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。
深刻的体验
金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种 的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。 现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程！” 一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。 短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位 置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。
【篇五】机械专业实习报告
机械专业毕业实习报告实习单位：广东包装有限公司
实习时间：***
实习学生：机设班
实习目的：
机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。18通过实习，了解包装印刷企业生产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业管理和包装印刷机械等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备
足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。
实习要求：
1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备；
2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料；
3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力；
4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气；
中山天彩包装有限公司，是以香港东昌集团为投资主体，联合国内知名的软包装企业投资兴建的现代化大型包装企业，总投资超过2000万美元。公司拥有生产设备105台套，均由国外配套引进。设备水平达到国际先
进水平，可实现产值3亿元的大型现代化包装企业。中山天彩包装有限公司生产各种塑塑、纸塑、铝塑、牛皮纸铝塑、多层牛皮纸内衬塑料袋等包装产品，有十四大系列4000多个品种。由于产品质量稳定可靠，深受客户的好评和信赖。目前已与多家国际跨国公司及国内驰名品牌的企业合作，成为其可靠的供应商，并被中国防伪协会作为防伪产品生产基地。在食品，医药，保健品，化工原料，添加剂等包装领域得到了较高的评价，深受消费者的欢迎。实习/>
【篇六】机械专业实习报告
stressedthatpromotingthecomprehensiverevitalizationshouldfocusoneconomicconstructionasthecentralfocuswith,payspecialattentiontograsptheimplementationoffivedevelopmentconcepts,deepeningreformandpromotingtheall-roundopeningup,ensuringandimprovingpeople"slivelihood,strengthentheconstructionofecologicalcivilization,"fivepriorities",playdevelopmentmix.Towithnewdevelopmentconceptmeasurework,andcommandaction,andtrainingcadres,inimplementimplementationnewdevelopmentconceptinthelookingforopportunities,andbuildhighlights,andexpandadvantage;tofulldeepeningreform,breakboundtheaspectscreatedvitalityofsystemmechanismobstacles;toactiveadvancefullaspectsopening,participation"inthecastRussianEconomicCorridor"construction;toguaranteesandimprovedlivelihood,stronglywonpovertybattle;tostrengtheningecologicalcivilizationconstruction,forsustainabledevelopmentreservedspace,forfuturegenerationsleftskyblue,andtogreen,andwaterclearofbetterhomes.Wemustin-depthimplementimplementationnewdevelopmentconcept,insistedtoeconomicconstructionforCenter,firmlycaughtdevelopmenthisfirstpriority,absorbedmakeconstruction,heartnodistractionscaughtdevelopment,speedupdevelopment"sixbigindustry",in-depthimplementation"threebigengineering",activecreate"twobigenvironment",outofaarticlequalitymorehigh,andbenefitsbetter,andstructuremoreexcellentoftransformationdevelopmentofroad.Tostrengthenecologicalconstruction.OnMarch22,thedeeprestructuringexaminedandadoptedtheopiniononperfectingcompensationmechanismofecologicalprotection,proposedtoexploretheestablishmentofdiversifiedecologicalcompensationmechanism,progressiverealizationofforests,grasslands,wetlandsandotherareasoffocusandkeyecologicalfunctionandotherimportantregionalecologicalcompensationcoverage,theecologicaladvantagesoftheregionwillbefurtherhighlighted.Weneedtogogreeneco-building,astheessentialpolicy,instrictaccordancewiththeStateofmainfunctionregionconstructionrequirements,carefulimplementationandXiaoxing"anmountainsforestecologicalprotectionandeconomicrestructuringplanfortheconstructionofskyblue,...Actsprohibitedbypickinguptheremainingwellsinstandingtimber.Tofocusonforestresourceconservation,increasetheacquisitionandsupervisionofcoldstorage,nobuyfruit,encouragesupporttoleadingenterprises,workers"cooperativesasaunit,thecontractmanagementofforestresources,therationalprotectionandutilizationofresources.oworkactivelytowardspolicyaimedfromtheleveloftheStateForestryAdministrationformulatedregulationstoprotectforestresourcesassoonaspossibletoachievelawandregulationtoprotectforestresources.Shouldfocusonforestfireprevention.Firesafetyisthefirstpriority成绩：西安建筑科技大学毕业实习报告
实习性质：毕业实习院（系）：机电工程学院专业：学生姓名：学号：指导教师：时间：
2016年3月23日
电镀行车PLC控制虚拟实验装置开发
hefirstresponsibilityoftheforest,26thspringareahasfullydeployedtothefire,hasnowenteredthefire,wehavetobeonduty,anddefend.Determinedtoovercomeparalysis,mustnot"Twelve-Five"nofiresinthepast,thereducedrequirementsduringtheperiod.Toapplystrictlythepartywiththeresponsibility,mustshouldertheresponsibilityofthePartySecretaryinparticular,reallypracticepipes,itcannevershuaishouzhanggui,besuretolayertheimplementationfallsfireresponsibility,toensurethatnomajorforestfires.Toadheretobalanced,correctlyhandletherelationshipbetweenfireandprojectconstruction,industrialdevelopment,to"nevermissortwo."Second,tospeedupthedevelopmentofsixmajorindustries.Promotedevelopmentinourregion,thekeyistogivefullplaytoresourceadvantagetobuildeco-oriented"bigsix"system,tocreatethenewengineofeconomicgrowth.Firmconfidence.Practicehasprovedthatthe"bigsix"ofbothcentralandprovincialrequirements,andmeettheactualdahingganmountains,throughactiveeffortshavebeenshowingastrongmomentumofdevelopment.So,inthe"six"ondevelopment,wemustbefirminfaith,goallout,perseverance,onecaughtintheend,convincedthatCastleisnotrelaxed,doesnotreachthetargetwillnevergiveup.Shouldfocusonindustrialprojects.Projectistoacceleratetheindustrialdevelopmentofimportantsupportandbacking.Industrialprojectconstruction,myareatherearefewinnumber,smallsize,lowlevelproblems.Thisyear,theprojectashispartyhas"firstproject",wehavetoworkhardtoprojectconstruction.Especiallyeffectiveduringshort,catchingprojectshallnot,slow,draggingnotallowed.Alllocalitiesshouldconscientiouslyimplementtheprojectleadershipsystem,timetable,roadmap,andcoordinateservices,trackingthewholeprocessforward,inverteddurations,speedingupprogressandseekpracticalresults.PoisedtobreaktheprojectbuildSetchallenges,toacceleratethepaceofpreliminaryformalities,theenterpriseshavedifficultiestopullonewayandalsohelpinatimelymannertohelpbusinessesmarket,enhanceconfidence,urgingworkassoonaspossible.Tostrengthentheprojectanalysis,properriskanalysisandimproveprojectsuccessrates.(SpecifictotheXX,westillwanttomakegooduseofagriculturaladvantages,relyingontheupperreachesoftheforestinthefreshairandXXXpurewaterandotherresources,createhigh-quality,high-gradegreenfoodbrands,trulyreflecttheoriginalcharacter.Meanwhile,adheretotheprojectasthebreakthroughtopromoteeconomicdevelopmentaroundthe"sixindustrialchain"topayspecialattentiontoformingprojects,digpotentialprojects,focusonkeyprojects,activelycultivatingthenewleadingindustriesandnewsourcesofeconomicgrowth.Topromoteinvestment.Moreaccurateprofessionalbusiness,andbasedmyindustrialbaseandresources,aimedatnationalindustriallayout
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前言
基于本次毕业设计的主要内容是用组态王组态软件编制电镀行车PLC控制
虚拟实验装置，来较为形象地展示设备的这一生产流程，使实验人员可以借助它来王城电镀行车PLC控制实验项目。所以本次毕业实习也主要针对这一内容展开，由于本次实习主要分为校内查阅资料、学习相关软件和校外工厂实习，为了和毕业设计题目较好的相配合，这次实习报告我将主要说明在校内的实习内容，校外实习内容将进行简要的概括。
本实习报告主要分为四部分，前三部分为校内实习，后一部分为校外实习，其中第一部分主要讲述了电镀行车，第二部分讲述了可编程逻辑控制器，第三部分讲述，组态软件，第四部分对实习工厂进行了简单介绍。
实习时间：2016/03/07-2016/03/18实习地点：西安建筑科技大学图书馆
hefirstresponsibilityoftheforest,26thspringareahasfullydeployedtothefire,hasnowenteredthefire,wehavetobeonduty,anddefend.Determinedtoovercomeparalysis,mustnot"Twelve-Five"nofiresinthepast,thereducedrequirementsduringtheperiod.Toapplystrictlythepartywiththeresponsibility,mustshouldertheresponsibilityofthePartySecretaryinparticular,reallypracticepipes,itcannevershuaishouzhanggui,besuretolayertheimplementationfallsfireresponsibility,toensurethatnomajorforestfires.Toadheretobalanced,correctlyhandletherelationshipbetweenfireandprojectconstruction,industrialdevelopment,to"nevermissortwo."Second,tospeedupthedevelopmentofsixmajorindustries.Promotedevelopmentinourregion,thekeyistogivefullplaytoresourceadvantagetobuildeco-oriented"bigsix"system,tocreatethenewengineofeconomicgrowth.Firmconfidence.Practicehasprovedthatthe"bigsix"ofbothcentralandprovincialrequirements,andmeettheactualdahingganmountains,throughactiveeffortshavebeenshowingastrongmomentumofdevelopment.So,inthe"six"ondevelopment,wemustbefirminfaith,goallout,perseverance,onecaughtintheend,convincedthatCastleisnotrelaxed,doesnotreachthetargetwillnevergiveup.Shouldfocusonindustrialprojects.Projectistoacceleratetheindustrialdevelopmentofimportantsupportandbacking.Industrialprojectconstruction,myareatherearefewinnumber,smallsize,lowlevelproblems.Thisyear,theprojectashispartyhas"firstproject",wehavetoworkhardtoprojectconstruction.Especiallyeffectiveduringshort,catchingprojectshallnot,slowdraggingnotallowed.Alllocalitiesshouldconscientiouslyimplementtheprojectleadershipsystem,timetable,roadmap,andcoordinateservices,trackingthewholeprocessforward,inverteddurations,speedingupprogressandseekpracticalresults.PoisedtobreaktheprojectbuildSetchallenges,toacceleratethepaceofpreliminaryformalities,theenterpriseshavedifficultiestopullonewayandalsohelpinatimelymannertohelpbusinessesmarket,enhanceconfidence,urgingworkassoonaspossible.Tostrengthentheprojectanalysis,properriskanalysandimproveprojectsuccessrates.(SpecifictotheXX,westillwanttomakegooduseofagriculturaladvantages,relyingontheupperreachesoftheforestinthefreshairandXXXpurewaterandotherresources,createhigh-quality,high-gradegreenfoodbrands,trulyreflecttheoriginalcharacter.Meanwhile,adheretotheprojectasthebreakthroughtopromoteeconomicdevelopmentaroundthe"sixindustrialchain"topayspecialattentiontoformingprojects,digpotentialprojects,focusonkeyprojects,activelycultivatingthenewleadingindustriesandnewsourcesofeconomicgrowth.Topromoteinvestment.Moreaccurateprofessionalbusiness,andbasedmyindustrialbaseandresources,aimedatnationalindustriallayout
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forestfireprevention.Firesafetyisthefirstpriority
实习目的：收集毕设所需资料
第1章认识电镀行车
1.1电镀行车概述
1.1.1电镀行车的用途
本电镀行车是某企业电镀车间为了提高工作效率，促进生产自动化和减轻劳动强度而制造的一台起吊设备。该设备采用远距离控制，起吊物品是有待进行电镀或表面处理的各种产品零件。另外，本电镀行车拥有手动、单周和连续3种工作方式，用户可根据实际需要选择其中工作方式进行电镀产品零件，这样就大大增加了对电镀行车操作的灵活性。1.1.2电镀行车的基本组成结构
本电镀行车机械部分由传送带A、传送带B、行车和电镀槽等4部分组成，而行车又由大车、小车和吊钩等部分组成，如图1.1所示。传送带A、传送带B、大车、小车和吊钩分别由电动机M1～M5拖动。其中，大车、小车和吊钩在电动机的拖动下可分别作前后、左右、上下运动，行车的起吊重量在500kg以下，起吊物品是待进行电镀和表面处理的各种产品零件。用来进行电镀和表面处理的容器是1～5号槽，每个槽内从左到右都有5个位置依次称为1号位、2号位……5号位，每个位置都可以放置一个吊篮，因此，每个槽内共可以放置5个吊蓝。1～5号槽内依次装有酸液、清水、锌液、铬液、镍镉液，可分别用来对产品零件进行除锈、清洗、镀锌、镀铬和镀镍镉等处理（但在同一时间内，只需对产品零件进行镀锌或镀铬或镀镍镉处理）。完成对产品零件的除锈、清洗、镀锌、镀铬和镀镍镉处理所需的时间分别为5分钟、2分钟、10分钟、15分钟、20分钟。
hefirstresponsibilityoftheforest,26thspringareahasfullydeployedtothefire,hasnowenteredthefire,wehavetobeonduty,anddefend.Determinedtoovercomeparalysis,mustnot"Twelve-Five"nofiresinthepast,thereducedrequirementsduringtheperiod.Toapplystrictlythepartywiththeresponsibility,mustshouldertheresponsibilityofthePartySecretaryinparticular,reallypracticepipes,itcannevershuaishouzhanggui,besuretolayertheimplementationfallsfireresponsibility,toensurethatnomajorforestfires.Toadheretobalanced,correctlyhandletherelationshipbetweenfireandprojectconstruction,industrialdevelopment,to"nevermissortwo."Second,tospeedupthedevelopmentofsixmajorindustries.Promotedevelopmentinourregion,thekeyistogivefullplaytoresourceadvantagetobuildeco-oriented"bigsix"system,tocreatethenewengineofeconomicgrowth.Firmconfidence.Practicehasprovedthatthe"bigsix"ofbothcentralandprovincialrequirements,andmeettheactualdahingganmountains,throughactiveeffortshavebeenshowingastrongmomentumofdevelopment.So,inthe"six"ondevelopment,wemustbefirminfaith,goallout,perseverance,onecaughtintheend,convincedthatCastleisnotrelaxed,doesnotreachthetargetwillnevergiveup.Shouldfocusonindustrialprojects.Projectistoacceleratetheindustrialdevelopmentofimportantsupportandbacking.Industrialprojectconstruction,myareatherearefewinnumber,smallsize,lowlevelproblems.Thisyear,theprojectashispartyhas"firstproject",wehavetoworkhardtoprojectconstruction.Especiallyeffectiveduringshort,catchingprojectshallnot,slow,draggingnotallowed.Alllocalitiesshouldconscientiouslyimplementtheprojectleadershipsystem,timetable,roadmap,andcoordinateservices,trackingthewholeprocessforward,inverteddurations,speedingupprogressandseekpracticalresults.Poisedtobreakthe
projectbuildSetchallenges,toacceleratethepaceofpreliminaryformalities,theenterpriseshavedifficultiestopullonewayandalsohelpinatimelymannertohelpbusinessesmarket,enhanceconfidence,urgingworkassoonaspossible.Tostrengthentheprojectanalysis,properriskanalysisandimproveprojectsuccessrates.(SpecifictotheXX,westillwanttomakegooduseofagriculturaladvantages,relyingontheupperreachesoftheforestinthefreshairandXXXpurewaterandotherresources,createhigh-quality,high-gradegreenfoodbrands,trulyreflecttheoriginalcharacter.Meanwhile,adheretotheprojectasthebreakthroughtopromoteeconomicdevelopmentaroundthe"sixindustrialchain"topayspecialattentiontoformingprojects,digpotentialprojects,focusonkeyprojects,activelycultivatingthenewleadingindustriesandnewsourcesofeconomicgrowth.Topromoteinvestment.Moreaccurateprofessionalbusiness,andbasedmyindustrialbaseand
resources,aimedatnationalindustriallayout
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